羅伯特機器人培訓:一臺機器替代10個(gè)工人

在我們的印象中勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)，工廠(chǎng)都是有無(wú)數個(gè)工人忙碌的。但黃山市的這家工廠(chǎng)例外，在部署了工業(yè)機器人后，工人傳統的工作交給了機器人完成。操作機器人需要2個(gè)員工，而機器人可以抵得上10個(gè)員工。這不僅僅節約了人力成本，也提高了生產(chǎn)效率，機械臂幾分鐘就完成了整個(gè)環(huán)節的工作。下面羅伯特機器人培訓的老師就帶你走進(jìn)這家神奇的工廠(chǎng)。

一臺機器人相當于10個(gè)工人的工作量

冷氣開(kāi)放的車(chē)間里窗明幾凈，兩個(gè)員工配合操作一臺4軸工業(yè)機器人，只見(jiàn)聽(tīng)話(huà)的機械手臂在輾轉騰挪之間，很快完成了粘膠、上錫膏、跳線(xiàn)、聯(lián)接等環(huán)節。8月10日，記者來(lái)到黃山市祁門(mén)新飛電子科技發(fā)展有限公司，被自動(dòng)化車(chē)間的這一幕深深震撼和吸引。

這臺機器人每天可生產(chǎn)3萬(wàn)只橋式整流器，相當于原來(lái)10個(gè)工人的工作量。這兩年引進(jìn)的工業(yè)機器人，為我們的轉型發(fā)展立下了汗馬功勞！”該公司總經(jīng)理胡文新介紹，公司主營(yíng)環(huán)保型橋式整流器，自2014年底遷至華楊電子工業(yè)園區以來(lái)，就著(zhù)手啟動(dòng)引進(jìn)工業(yè)機器人，斥資300多萬(wàn)元從山東淄博一家專(zhuān)業(yè)企業(yè)購買(mǎi)了數臺工業(yè)機器人。目前該公司已有3臺4軸機器人和10臺3軸機器人，均為全程控制模式，操作較為簡(jiǎn)單，員工經(jīng)10至15天培訓即可基本掌握要領(lǐng)。

滴滴滴滴，記者在車(chē)間里看到，一臺4軸的自動(dòng)粘膠機正在自己的“一畝三分地”上一板一眼地工作著(zhù)。兩位女工只要篩檢好芯線(xiàn)后鋪在塑料制板上，剩下的裝訂、上膠、粘合等程序均由自動(dòng)粘膠機“承包”。一旁的陳大姐告訴記者：“我來(lái)的時(shí)候就已經(jīng)有這臺機器了，老員工都很羨慕我，說(shuō)現在干的活比她們以前輕松多了�！�

嘗到甜頭的胡文新不但積極采購機器人，還開(kāi)始自主研發(fā)。以前產(chǎn)品測試、打上標識、切線(xiàn)等工序要分開(kāi)進(jìn)行，而“新飛”與機器生產(chǎn)廠(chǎng)家共同研發(fā)的自動(dòng)測試打標機，將這些工序整合起來(lái)，每小時(shí)可測試6500個(gè)產(chǎn)品，差錯率低至三十萬(wàn)分之一，兩臺機器一天的工作量抵得上原來(lái)的30個(gè)人工。胡文新高興地告訴記者：“‘機器換人’的主要成果是降低了勞動(dòng)力成本，初步估算每臺機械手能完成相當于8個(gè)人的工作量；在沒(méi)有減少勞動(dòng)力的情況下，近一年來(lái)，我們的產(chǎn)量提高了30%左右；另外產(chǎn)品合格率也進(jìn)一步提高，從90%左右達到目前的97%~98%�！�

在未來(lái)，隨著(zhù)工業(yè)機器人成本的降低將會(huì )有更大范圍的應用，比如采茶業(yè)、屠宰業(yè)。很多企業(yè)會(huì )面臨“招工難，用工難”問(wèn)題，勞動(dòng)力緊缺現象嚴重，而工業(yè)機器人可以部署任意臺且24小時(shí)都能工作，這些都是工業(yè)機器人獨有的優(yōu)勢。所以，今后從事工業(yè)機器人研發(fā)、操作和維護的人才將更加吃香，學(xué)工業(yè)機器人專(zhuān)業(yè)前途大好！