一、填空題：
1、壓力、溫度、液位等參數。
2、安全 、 安全。
3、壓力、溫度、許用值。
4、安全附件、連鎖。
5、加壓、卸壓、相對穩定。
6、降壓。
7、防銹及油封。
8、金屬硬物。
9、壓力容器，超壓 0.28Mpa 。
10、105℃ ， 45 。
11、 1.1 Mpa ， 70 ℃ 。
12、加壓 卸壓。
13、使用、維護、檢驗和管理 。
14、 壓力 受壓元件 。
15、開(kāi) 關(guān) 。
16、裂縫、鼓包、變型、泄漏。
17、溫度、壓力、液位。
18、超壓 爆破板（防爆膜） ， 安全 。
19、進(jìn)入設備作業(yè)票。
20、隔絕、轉換、清洗、吹掃。
21、0.05。
22、壓力調節、防喘振、旁通。
23、3.3m3，4.1Mpa，120℃。
24、超壓。
25、一年 、動(dòng)態(tài)、解體。
26、∠1.84MPa。
27、2.02MPa。
28、16MnR
29、 540℃，C２H、3.05---28.6%。
30、0.9-1.1。
31、1.5,中壓。。
32、0.8ＭＰａ。
33、1.5。
34、重量灌瓶和容積灌裝。
35、隔離法、窒息法和冷卻法。
36、物理、化學(xué)。
37、消除著(zhù)火源和消除泄漏。
38、49kg±1kg。
39、壓縮天然氣；
40、0.717，515；
41、15%，5%；
42、安全閥，爆破片；
43、20，252，25，297；
44、加氣島，接氣柱；
45、兩、三；
46、（-82），（4.64）；
47、（半），（壹）；
48、（10%）；
49、（結霜）；
50、（安全閥），（爆破片）；
51、（1/2），（2/3）；
52、（80），（150）；
53、（4550），（1200）；
54、（地面儲氣瓶組）；
55、氣體、燃氣體和不可燃氣體。
56、商品氣、四。
57、機械強度和焊接性能。
58、季節 利用枯竭氣田、利用地下含水層、利用巖鹽地穴。
59、工作服、胸卡。
60、持證，熟練掌握。
61、CO、H2S、HCN。
62、Ⅰ和Ⅱ類(lèi)。
63、切斷 調節。
64、儲氣柜儲存、管道儲存、管束儲存和液化儲存等。
65、膠管，垂直，
66、防火，專(zhuān)人。
67升壓降壓及升溫降溫 恒溫恒壓運行時(shí)。
68立即停車(chē)泄壓 修復密封鎖緊元件。
69處理緊急情況的應急預案（安全及工藝操作規程）。
70、被補強處材料。
71、汽源壓力下降 疏水閥堵塞。
72、溫度 時(shí)間 飽和蒸氣
73、環(huán)養乙烷滅菌 熱力滅菌
74、內筒 疏水閥
75、5.2；3.0
76、90%-92%
77、多孔填料；乙炔；丙酮；瓶體。
78、瓶閥；瓶帽；易熔合金塞；防震環(huán)；檢驗標記環(huán)。
79、旋緊力矩。
80、固定式；灰口鑄鐵。
81、0.015；40；自來(lái)水噴淋；強制；
82、溶劑補加量。
83、安全
84、清洗、修磨 調壓
85、鉛封 鉛封
86、齊全、靈敏、可靠
二、是非題
1、（ ⅹ ）2、（ⅹ）3、（√）4、（√）5、（ⅹ）6、（√）7、（√）8、（ⅹ）9、（ⅹ）
10、.（√ ）11、（√）12、（√）13、（×）14、（×）15、（×）16、（ⅹ）17、（√）
18、（ⅹ）19、（√）20、（ⅹ）21、（√）22、（ⅹ）23、（ⅹ）24、（√）25、（√）26、（√）
27、（X）28、（√）29、（X）30、（X）31、（×）32、（×）33、（√）34、（×）35、（√）
36、（√）37、（√）38、（√）39、（×）40、（×）41、（×）42、（×）43、（×）
44、（×）45（√）46（×）47（√）48（×）49（×）50（√）51（√）52（×）53（√）
54（×）55（×）56、（√）57、（√）58、（√）59、（√）60、（´）61、（√）62（√）
63、（´）64、（√）65、（´）66（√）67（×）68（×）69（√）70（×）71（×）72（√）
73（√）74（×）75（√）76（√）77（√）78（×）79（√）80（×）81（√）82（×）83（×）84（√）85（√）86（√）87（×）88（√）89（√）90（×）91（×）92（×）93（√）94（√）95（×）96（√）
三、 簡(jiǎn)答題
1、簡(jiǎn)述盛裝易燃介質(zhì)壓力容器泄漏的處理方法？
（1）現場(chǎng)人員發(fā)現罐體泄漏后，立即向值班長(cháng)報告。
（2）立即啟動(dòng)罐體的消防設施，確認泄漏罐圍堰閥關(guān)閉。
（3）現場(chǎng)人員立即停泵并與其它系統隔離，如有可能，可將罐內物料倒至相鄰儲罐。
（4）如物料大量泄漏并向界區周?chē)訒r(shí)，應立即組織人員，封閉周?chē)�，杜絕一切火源。
（5）用適當方式和介質(zhì)稀釋可燃氣濃度。
（6）按預案進(jìn)行搶修處理。
2、操作壓力容器前應進(jìn)行哪些常規檢查和準備工作。
參考答案：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門(mén)及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現象。④是否進(jìn)行了定期排污。
3、簡(jiǎn)述壓力容器巡檢內容？
（1） 確認各溫度表、壓力表、液位表良好可用。
（2） 檢查溫度、壓力、液位各參數，并使之處于正常范圍內。
（3） 檢查各安全閥處于正常投用狀態(tài)。
（4） 檢查系統內有無(wú)泄漏，管線(xiàn)上各倒淋處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、空壓機在正常情況下停車(chē)，應注意做好那幾項工作？
參考答案：
(1)、檢查壓縮機油位指示器所示油位高度是否符合要求。
(2)、檢查各聯(lián)接件的結合與緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
(3)、檢查各分支水管流動(dòng)是否暢通無(wú)阻。
(4)、觀(guān)察和判斷運動(dòng)部件是否靈活，用手扳轉飛輪，使壓縮機空轉二、三轉，如有卡住碰撞現象，應查明原因，予以排除。
5、壓力容器操作工藝參數要做到“四慢一平穩”，具體內容是什么？
參考答案：升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運行時(shí)工藝參數要平穩。
6、壓力容器上安全閥超壓起跳應如何處理？
參考答案：（1）馬上打開(kāi)排空管閥門(mén)，泄壓；
（2）安全閥回落后，觀(guān)察容器工作時(shí)是否符合工藝參數；
（3）檢查容器出口管線(xiàn)是否堵塞，檢查調節閥；
（4）如不能保證容器正常工作參數，應停車(chē)查找原因并檢修。
7、壓力容器常用的安全附件有哪些﹖
答：壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計及測溫裝置及快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。
8、操作壓力容器前應進(jìn)行哪些常規檢查和準備工作。
參考答案：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門(mén)及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現象。④是否進(jìn)行了定期排污。
9、壓力容器上安全閥超壓起跳應如何操作？
參考答案：（1）馬上打開(kāi)排空管閥門(mén)，泄壓；
（2）安全閥回落后，觀(guān)察容器工作時(shí)是否符合工藝參數；
（3）檢查容器出口管線(xiàn)是否堵塞，檢查調節閥；
（4）如不能保證容器正常工作參數，應停車(chē)查找原因并檢修。
10、壓力容器操作記錄的主要內容是什么？
答：壓力容器操作記錄一般應包括如下內容:
⑴ 生產(chǎn)指揮系統下達的調度指令,包括開(kāi)機方案、工藝指標及要求等均應準確地記錄下來(lái)；
⑵ 進(jìn)出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時(shí)間、數量和間歇操作周期；
⑶ 容器的實(shí)際操作條件，包括不同時(shí)間下的壓力、溫度以及波動(dòng)范圍；
⑷ 當班操作期間的操作內容。如機泵的啟動(dòng)次數和停機，閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，以及巡回檢查的時(shí)間、內容及發(fā)現的異常情況等；
⑸ 操作用工具是否齊全和本崗位環(huán)境衛生是否打掃干凈；
⑹ 認真做好交接班記錄。操作人員在填寫(xiě)操作記錄時(shí)，要嚴肅認真，字體要端正，數據要準確，記錄要及時(shí)，嚴禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補填的現象，要保證記錄本的干凈、整齊。
11、簡(jiǎn)述壓力容器、壓力管線(xiàn)泄漏處理方法？
1、現場(chǎng)人員發(fā)現管線(xiàn)泄漏，立即用報警電話(huà)報告控制室人員并報告值班長(cháng)。
2、 現場(chǎng)主操立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端閥門(mén)，將泄漏管線(xiàn)從系統隔絕出來(lái)。
3、倒空管線(xiàn)內物料，用蒸汽稀釋可燃濃度，氮氣置換，分析合格后以備維修。
12、請說(shuō)出空冷塔開(kāi)水泵條件及如何控制工作壓力？
答：空冷塔內壓力達到0.4Mpa以上時(shí)，才可開(kāi)啟水泵，防制將水帶進(jìn)純化器�？绽渌ぷ鲏毫�0.55Mpa，靠循環(huán)水和冷凍水將104℃的空氣溫度降至10℃。
13、壓力容器工藝控制的三要素？
答：溫度、壓力，液位。
14、液化汽儲槽設氣平線(xiàn)有何作用？
答：（1）在卸槽車(chē)時(shí)利用氣平線(xiàn)建立槽車(chē)和儲槽的氣相平衡，才能靠泵壓將槽車(chē)內液體送入儲槽。（2）在向汽化器進(jìn)料時(shí)，也必須用氣平線(xiàn)建立汽化器與儲槽的氣相平衡，然后靠?jì)Σ蹆纫后w的位壓使液化汽液體進(jìn)入汽化器。
15、四臺丙烯球罐上的氣平線(xiàn)分別與哪條管線(xiàn)連接？
答：A罐氣平線(xiàn)與球罐出料線(xiàn)連接，B罐氣平線(xiàn)與球罐回流線(xiàn)連接，C罐氣平線(xiàn)與棧橋進(jìn)料線(xiàn)連接，D罐氣平線(xiàn)與燕山進(jìn)料線(xiàn)連接。
16、液氨貯罐壓力高的原因？
答：（1）冷凝器冷卻效果不好，內部存在結垢現象；
（2）冷卻循環(huán)水流量低，溫度高；
（3）壓縮氣體內含油量大。
17.氫壓機進(jìn)出口緩沖罐壓差大原因？
答：（1）氫壓機出口緩沖罐進(jìn)聚合釜管線(xiàn)堵；
（2） 氫壓機進(jìn)口緩沖罐排空節門(mén)漏；
（3） 壓力表壞。
18、正常操作中，聚合釜壓上升應如何調整？
答：（1）檢查催化劑進(jìn)料是否正常,調整催化劑進(jìn)料量；
(2)檢查催化劑進(jìn)料泵是否正常；
（3）通知中控化驗做溶劑水份，是否超標；
（4）調整操作控制（溫度、乙烯進(jìn)料量）。
19、請簡(jiǎn)述液化石油氣灌裝的工作原理？
答：為將儲罐中的液化石油氣灌注到鋼瓶中去，一般采用烴泵抽吸儲罐中液態(tài)的液化石油氣，有時(shí)也利用壓縮機給儲罐中液化石油氣氣相加壓，使液化石油氣壓力高于鋼瓶?jì)葔毫�，液化石油氣就灌注到鋼瓶中去�?/DIV>
20、請簡(jiǎn)述灌裝車(chē)間和倒殘車(chē)間內有哪些工藝管線(xiàn)？
答：灌裝車(chē)間內有液化石油氣液相管線(xiàn)和壓縮空氣管線(xiàn)。
倒殘車(chē)間內有液化石油氣氣相管線(xiàn)和殘液管線(xiàn)。
灌裝間內還設有用水管線(xiàn)。
21、簡(jiǎn)述寫(xiě)出加氣站主要設備構成。
答：主要設備有壓縮機、地面儲氣瓶組、加氣機、CNG拖車(chē)、可燃氣體報警系統、配電設備、道閘桿、防拉斷裝置，排污裝置等。
22、表述在用壓縮機自診斷的裝置。
答：油路系統：油位開(kāi)關(guān)、油流開(kāi)關(guān)；氣路系統：壓力傳感器、溫度傳感器、濃度報警器；
順序控制系統：壓力傳感器、壓力開(kāi)關(guān)。
23、寫(xiě)出天然氣體積與質(zhì)量的換算公式，并計算出1000 Nm3的氣體是多少Kg。（密度按0.717 Kg/Nm3計算）
體積=質(zhì)量/密度
1000 Nm3×0.717 Kg/Nm3=717 Kg
24、簡(jiǎn)述一下加氣機顯示屏上的含義
加氣機顯示屏上有三個(gè)顯示單元，分別顯示的是總價(jià)、加氣數量和單價(jià)。
25、簡(jiǎn)述寫(xiě)出加氣站主要設備構成。
主要設備有壓縮機、地面儲氣瓶組、加氣機、CNG拖車(chē)、可燃氣體報警系統、配電設備、道閘桿、防拉斷裝置，排污裝置等。
26、M301、KRAUS機組入口壓力范圍及一、二級氣缸的壓縮比。
入口壓力在55-70bar左右，一、二級的壓縮比分別為2.15和1.57左右。
27表述順序控制柜的功能。
在PLC系統控制下，對壓縮后的氣體進(jìn)行優(yōu)化分配、充裝，主要是根據公交車(chē)上氣瓶和地面儲氣瓶的壓力，選擇地下儲氣瓶直接加氣或啟動(dòng)壓縮機加氣，以實(shí)現大程度地利用壓力資源。
28、寫(xiě)出CNG氣站工藝流程示意圖
CNG拖車(chē) 接氣柱 順序控制柜 壓縮機
公交車(chē) 加氣機 地面儲氣瓶
29、燃氣生產(chǎn)事故中，特大事故指的是什么？
答：①造成小區停氣或中壓供氣引起調壓站放散著(zhù)火，站房爆炸，頂漏用戶(hù)燃氣表，用戶(hù)中毒事故。
②管網(wǎng)漏氣造成居民中毒或著(zhù)火爆炸事故。
③生產(chǎn)事故中，伴隨著(zhù)死亡事故的發(fā)生。
30、燃氣搶修指什么？
答：燃氣設施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒，火災、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)過(guò)程。
31、為什么對重要設施或重要部位設置識別標志？
答：主要是為了防止意外損傷和防止火種接近，并禁止周?chē)逊盼ｋU物品，以保證緊急搶修和日常維護工作的順利進(jìn)行。
32、每年6月進(jìn)行夏季“六防”安檢內容是什么？
答：防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。
33、操作容器前應進(jìn)行哪些常規檢查和準備工作？
答：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門(mén)及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現象；④快開(kāi)式壓力容器應做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實(shí)驗。
34、實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應如何應對？
答：實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時(shí)操作人員應按照安全及工藝操作規程中處理緊急情況的應急預案采取緊急措施，并迅速上報，使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。
35、請寫(xiě)出織物的消毒滅菌的工藝程序及各程序控制的工藝參數。
|
程 序 |
關(guān) 門(mén) |
脈動(dòng) |
升溫 |
滅菌 |
排氣 |
干燥 |
結束 |
開(kāi)門(mén) |
|
控制壓力
（MPa） |
嚙合到位 |
±0.08 |
0~0.11
或0.21 |
0.11
或0.21 |
0.11/0.21
-0.09 |
小于-0.09 |
±0.01 |
0.0 |
|
控制溫度
（℃） |
|
室溫~80±20 |
80±20~121
或132 |
121或
132±2 |
132~60 |
80±20 |
80±20 |
|
36、簡(jiǎn)述您所操作的壓力容器類(lèi)別、結構、安全附件名稱(chēng)、工作介質(zhì)及工作參數。
37、簡(jiǎn)述您操作壓力容器前應進(jìn)行那些準備工作和常規性檢查。
準備工作：必須按規定著(zhù)裝，帶齊操作工具，特別是專(zhuān)用工具應隨身攜帶。
常規性檢查工作：⑴設備工藝條件是否正常；⑵安全附件是否齊全、完好；⑶設備體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其它異常情況；⑷各種閥門(mén)及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴漏現象；⑸機泵、管線(xiàn)是否運轉正常等；⑹前班生產(chǎn)記錄及故障處理記錄。
38、壓力容器運行中遇到安全閥泄漏，無(wú)法升到工作壓力時(shí)請判斷其原因，并簡(jiǎn)述正確操作和處理方法。
原因：安全閥失修。操作和處理方法：應立即停車(chē)泄壓后更換安全閥；安全閥送專(zhuān)門(mén)機構檢修校驗。嚴禁加壓密封或拆閥開(kāi)車(chē)。
39、簡(jiǎn)述盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器裝置區域內防火防爆所控制火源的類(lèi)型。
（1） 明火控制：生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火、及其它火源（如普通電燈泡照明）；
（2） 摩擦靜電與撞擊火花控制：
（3） 其它火源的控制：
（4） 電器火花的控制
40、為什么消毒滅菌器或蒸壓釜要裝有阻汽排水裝置？
答：其作用是排放釜內冷凝水。由于它們在運行過(guò)程中產(chǎn)生大量的冷凝水，這些冷凝水如不及時(shí)排放，將使設備上部溫差加大產(chǎn)生較大的熱應力，以致上部變形。隨著(zhù)設備頻繁的啟閉，這種附加應力周期性出現，給設備運行增加了不安全因素。因此，阻汽排水裝置是不可缺少的安全附件。
41、快開(kāi)門(mén)式壓力容器開(kāi)啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置的作用是什么？
答：其作用是起關(guān)蓋與進(jìn)汽、排放余汽與開(kāi)蓋的安全聯(lián)鎖作用；防止關(guān)蓋不到位就送汽升壓及余汽未排凈就開(kāi)蓋的惡性事故發(fā)生。
42、實(shí)際操作中快開(kāi)門(mén)式壓力容器法蘭已嚙合、但個(gè)別齒或放射棒未嚙合或未嚙合到位，但可以升壓升溫的情況，請判斷其原因是什么？您應該如何操作及處理？
答：密封鎖緊機構故障；應禁止升溫升壓或立即停車(chē)，泄壓后檢修密封鎖緊機構后再開(kāi)車(chē)，禁止繼續運行。
43、實(shí)際操作中快開(kāi)門(mén)式壓力容器遇到打開(kāi)排氣閥排放壓力后長(cháng)時(shí)間壓力表指針不回零的情況，請判斷其原因，并應如何處理及操作？
答：原因：進(jìn)、排汽閥損壞或壓力表失靈。
操作及處理：應先打開(kāi)其它直通排汽閥，以判斷器內是否有壓力；如若無(wú)壓力則為壓力表失靈；如若有壓力則看排放后壓力是否下降，如若降為排氣閥損壞；否則是進(jìn)氣閥損壞，應切斷上一級截門(mén)，排壓后再開(kāi)門(mén)。禁止立即開(kāi)門(mén)。
44、實(shí)際操作中在穩定的滅菌程序中發(fā)現壓力表和溫度計指示的壓力與飽和溫度示值不符時(shí)，請您判斷其原因，并應如何處理與操作？
答：壓力表和溫度計失靈。應停車(chē)泄壓后更換壓力表和溫度計，壓力表和溫度計送修送檢。禁止繼續運行。
45、溶解乙炔氣瓶在下列情況下應由溶解乙炔氣瓶充裝檢測人員應先進(jìn)行處理或檢驗，否則嚴禁充裝。
1）鋼印標記不全或不能識別的。
2）超過(guò)檢驗期限的。
3）顏色標記與標準不符或表面漆色脫落嚴重的。
4）附件不全損壞或不符合規定的
5）瓶?jì)葻o(wú)殘余壓力的或懷疑混入其他氣體的
6）瓶?jì)热軇┲亓坎环蠘藴室蟮?/DIV>
7）經(jīng)外觀(guān)檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢測的。
8）首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥易熔合金后未經(jīng)置換的。
46、溶解乙炔氣瓶在下列情況下應提前檢驗：
1）瓶體或附件嚴重腐蝕損傷或變形
2）對瓶?jì)忍盍先軇┵|(zhì)量有懷疑的
3）乙炔瓶皮重異常
4）有回火燒灼或表面漆色發(fā)黑的痕跡.
5）充裝時(shí)壁溫異常的
6）檢驗人員認為有必要提前檢驗的。
47、溶解乙炔氣瓶報廢后進(jìn)行如下處理：
1）出具溶解乙炔氣瓶判廢通知書(shū)交乙炔瓶送檢單位。
2）在乙炔瓶上打報廢鋼印。
3）對報廢鋼瓶進(jìn)行破壞性處理。
對于填料報廢而鋼瓶可安全使用的乙炔瓶可只對填料做破壞處理，但應做標記，予以嚴格隔離。待積累到一定數量，造冊向所在地的監察部門(mén)備案后再將鋼瓶送乙炔瓶原制造單位回用。
48、壓力表發(fā)生哪些情況應停止使用？
(1) 有限止釘的壓力表在無(wú)壓力時(shí)，指針轉動(dòng)后不能回到限止釘處，沒(méi)有限止釘的壓力表在無(wú)壓力時(shí)，指針零位的數值超過(guò)壓力表規定的允許誤差。
(2) 表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清。
(3) 封印損壞或超過(guò)校驗有效期限。
(4) 表內泄漏或指針跳動(dòng)。
(5) 其它影響壓力表準確指示的缺陷。
49、對壓力容器上使用的壓力表，在安裝上有何要求？
(1)裝設位置應便于操作人員觀(guān)察和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結或震動(dòng)的不利影響。
(2)壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應有開(kāi)啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。
(3)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管。
(4)用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表中，在壓力表與壓力容器之間應裝設不銹鋼隔膜式的壓力表。
50、《容規》第164條對壓力容器使用的液面計有何要求？
(1)應根據壓力容器的介質(zhì)、高工作壓力和溫度正確選用。
(2)在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進(jìn)行1.5倍液面計公稱(chēng)壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計，應進(jìn)行1.25倍液面計公稱(chēng)壓力的液壓試驗。
(3)盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應選用防霜液面計。
(4)寒冷地區室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。
(5)用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)和液化氣體壓力容器上的液面計，應有防止泄漏的保護裝置。
(6)要求液面指示平穩的，不應采用浮子(標)式液面計。
(7)移動(dòng)式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
51、壓力容器上使用的液面計，有何種情況時(shí)應停用并更換？
(1)超過(guò)檢修周期。
(2)玻璃板（管）有裂紋、破碎。
(3)閥件固死。
(4)出現假液位。
(5)液面計指示模糊不清。
52、《容規》第121條規定，壓力容器發(fā)生哪些異�，F象之一時(shí)，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告？
(1) 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規定值，采取措施仍不能得到有效控制。
(2) 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
(3) 安全附件失效。
(4) 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
(5) 發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
(6) 過(guò)量充裝。
(7) 壓力容器液位超過(guò)規定，采取措施仍不能得到有效控制。
(8) 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng)，危及安全運行。
(9) 其他異常情況。
您的位置：
唐山創(chuàng )元教育咨詢(xún)有限公司 電話(huà)：400-660-5933 地址：唐山市高新區建設北路170號冀東新聞中心9層 合作網(wǎng)站: