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鍛造工國家職業(yè)標準

已閱[10655]次 [2009-04-25]
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1.
職業(yè)概況

1.1 職業(yè)名稱(chēng)
  鍛造工。
1.2
職業(yè)定義
  操作鍛造機械設備及輔助工具,進(jìn)行金屬工件毛坯的下料、加熱、制坯、成形等鍛造加工的人員。
1.3
職業(yè)等級
  本職業(yè)共設五個(gè)等級,分別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。
1.4
職業(yè)環(huán)境
  室內、高溫、噪聲、粉塵。
1.5
職業(yè)能力特征
  具有一定的觀(guān)察、判斷和推理能力;具有較敏銳的形體知覺(jué)及色覺(jué);手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調。
1.6
基本文化程度
  初中畢業(yè)。
1.7
培訓要求
1.7.1
培訓期限
  全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據其培養目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓期限:初級不少于500標準學(xué)時(shí);中級不少于400標準學(xué)時(shí);高級不少于300標準學(xué)時(shí);技師不少于300標準學(xué)時(shí);高級技師不少于200標準學(xué)時(shí)。
1.7.2
培訓教師
  培訓初、中、高級鍛造工的教師應具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書(shū)或本專(zhuān)業(yè)中級以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書(shū)或本專(zhuān)業(yè)高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書(shū)2年以上或本專(zhuān)業(yè)高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
1.7.3
培訓場(chǎng)地設備
  標準教室及具備必要的設備及工、量具的實(shí)習場(chǎng)所。
1.8
鑒定要求
1.8.1
適用對象
  從事或準備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2
申報條件
 ——初級(具備以下條件之一者)
1)經(jīng)本職業(yè)初級正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數,并取得畢(結)業(yè)證書(shū)。
2)在本職業(yè)連續見(jiàn)習工作2年以上。
3)本職業(yè)學(xué)徒期滿(mǎn)。
 ——中級(具備以下條件之一者)
1)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作2年以上,經(jīng)本職業(yè)中級正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數,并取得畢(結)業(yè)證書(shū)。
2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作4年以上。
3)連續從事本職業(yè)工作7年以上。
4)取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專(zhuān)業(yè))畢業(yè)證書(shū)。
 ——高級(具備以下條件之一者)
1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)高級正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數,并取得畢(結)業(yè)證書(shū)。
2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作5年以上。
3)取得高級技工學(xué);蚪(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專(zhuān)業(yè))畢業(yè)證書(shū)。
4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書(shū)的大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生,連續從事本職業(yè)工作2年以上。
 ——技師(具備以下條件之一者)
1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作4年以上,經(jīng)本職業(yè)技師正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數,并取得畢(結)業(yè)證書(shū)。
2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作6年以上。
3)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書(shū)的高級技工學(xué)校本職業(yè)(專(zhuān)業(yè))畢業(yè)生,連續從事本職業(yè)工作滿(mǎn)2年。
 ——高級技師(具備以下條件之一者)
1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)高級技師正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數,并取得畢(結)業(yè)證書(shū)。
2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后,連續從事本職業(yè)工作5年以上。
1.8.3
鑒定方式
  分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閱卷筆試方式,技能操作考核采用現場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制,成績(jì)皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。
1.8.4
考評人員與考生配比
  理論知識考試考評人員與考生配比為115,每個(gè)標準教室不少于2名考評人員;技能操作考核考評員與考生配比為15,且不少于3名考評員。
1.8.5
鑒定時(shí)間
  理論知識考試時(shí)間為 90120 min;技能操作考核時(shí)間為:初級不少于60 min,中級不少于90 min,高級不少于120 min,技師不少于120 min,高級技師不少于90 min;論文答辯時(shí)間不少于45 min。
1.8.6
鑒定場(chǎng)所設備
  理論知識考試在標準教室進(jìn)行;技能操作考核在具備必要的鍛造設備、工件、工具、夾具、設備附件以及必要的量具、量?jì)x的工作現場(chǎng)進(jìn)行。


2.
基本要求

2.1 職業(yè)道德
2.1.1
職業(yè)道德基本知識
2.1.2
職業(yè)守則
1)遵守法律、法規和有關(guān)規定。
2)愛(ài)崗敬業(yè),具有高度責任心。
3)嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。
4)工作認真負責,團結合作。
5)愛(ài)護設備及工、夾、量具。
6)著(zhù)裝整潔,符合規定;保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。
2.2
基礎知識
2.2.1
基礎理論知識
1)識圖知識。
2)常用金屬材料及熱處理知識。
2.2.2
鍛造加工基礎知識
1)機械傳動(dòng)知識。
2)鍛造常用設備及相關(guān)設備的分類(lèi)、用途及基本結構。
3)氣動(dòng)及液壓知識。
4)常用檢測方法及檢測器具的使用與維護知識。
5)典型鍛件(臺階軸類(lèi)鍛件、帶孔盤(pán)類(lèi)鍛件)的鍛造工藝。
2.2.3
鉗工基礎知識
1)劃線(xiàn)知識。
2)鉗工操作基本知識。
2.2.4
電工知識
1)通用設備常用電器的種類(lèi)及用途。
2)電氣傳動(dòng)及控制原理基礎知識。
3)安全用電知識。
2.2.5
安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識
1)現場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。
2)安全操作與勞動(dòng)保護知識。
3)環(huán)境保護知識。
2.2.6
質(zhì)量管理知識
1)企業(yè)的質(zhì)量方針。
2)崗位的質(zhì)量要求。
3)崗位的質(zhì)量保證措施與責任。
2.2.7
相關(guān)法律、法規知識
1)勞動(dòng)法常識。
2)合同法常識。


3.
工作要求
  本標準對初級、中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進(jìn),高級別包括低級別的要求。

3.1
初級

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、



(一)圖樣

能看懂帶孔盤(pán)類(lèi)、圈類(lèi)、軸類(lèi)鍛件等簡(jiǎn)單鍛件圖

簡(jiǎn)單鍛件圖的識圖知識

(二)工藝

能看懂工藝規程

工藝規程基本知識

(三)設備

能維護保養普通鍛造設備及輔助設備

普通鍛造設備及輔助設備的構造、使用、調整及維護知識

(四)工具、模具

能使用和維護常用工具和簡(jiǎn)單模具

常用工具和簡(jiǎn)單模具的構造、使用、調整及維護知識

二、



(一)材料加熱

1.能確定常用鋼材的鍛造溫度
2.
能根據工藝要求目測或使用儀表正確地調整爐溫,加熱鍛坯
3.
能根據工藝規程進(jìn)行鍛坯的裝、出爐

1.常用鋼材(鋼錠)的鍛造性能,加熱特點(diǎn)、方法及加熱規范
2.
加熱溫度對鍛件質(zhì)量的影響
3.
爐溫目測方法及爐溫調整方法
4.
溫度儀表的使用方法

(二)鍛造加工

1.自由鍛:能根據鍛造工藝要求鍛制法蘭、盤(pán)類(lèi)、臺階軸、方塊等一般鍛件
2.
模鍛:能根據鍛造工藝要求鍛制偏心軸、單頭扳手、三通管鍛件、氣門(mén)搖臂等一般鍛件
3.
能進(jìn)行拔長(cháng)、鐓粗、沖孔、切邊等基本鍛造工序的操作
4.
能對鍛件進(jìn)行空冷、可控冷卻等冷卻處理
5.
能對鍛件進(jìn)行表面清理

1.自由鍛或模鍛工藝的基本知識
2.
基本鍛造及輔助工序的操作要點(diǎn)與規則;鍛造操作中的手勢信號
3.
偏心鍛造、低溫鍛造等不正確的鍛造對設備及鍛件質(zhì)量的影響
4.
常用鍛件冷卻規范
5.
鍛件表面清理的方法及注意事項

三、
產(chǎn)


鍛件檢驗

1.能正確使用量具、硬度計、測溫計等
2.
能檢驗一般鍛件

1.一般鍛件的檢驗知識
2.
鍛工常用量具、量?jì)x的使用方法
3.
布氏硬度值與洛氏硬度值的換算方法


3.2
中級

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、



(一)圖樣

1.能看懂較復雜的鍛件圖和簡(jiǎn)單的模具圖
2.
能繪制鍛件檢驗樣板(如連桿鍛件)草圖

1.識讀復雜零件圖的知識
2.
繪制一般零件草圖的知識

(二)工藝

1.能根據工藝規程選擇工量具和樣板
2.
能對復雜鍛件進(jìn)行估工和材料計算

l.常用鍛造金屬在鍛造溫度下的膨脹率的計算方法
2.
鍛造比計算及對性能的影響
3.
體積計算公式
4.
鍛工工藝規程
5.
選擇工量具和樣板的知識
6.
鍛件估工知識
7.
鍛件材料計算方法

(三)設備

1.能調整常用鍛造設備
2.
能排除常用鍛造設備的一般故障
3.
能按照鍛件的材質(zhì)、尺寸和形狀選擇鍛造設備

l.常用鍛造設備及輔助設備的原理與結構
2.
常用鍛造設備的一般調整與故障的排除方法
3.
鍛造設備選用知識

(四)工具、模具

l.能安裝調整常用工具、模具
2.
能根據鍛件表面質(zhì)量判斷工具、模具耗損程度

1.工具、模具及設備的調整方法
2.
判斷工具、模具耗損的方法

二、



(一)材料加熱

1.能目測判斷鋼坯、鋼錠的加熱溫度,溫度在7001250時(shí),誤差不超過(guò)±30
2.
能根據自由鍛實(shí)有工序的自由鍛造比確定加熱溫度
3.
能處理鋼坯、鋼錠因加熱溫度過(guò)低或過(guò)高產(chǎn)生的缺陷

l.燃料的種類(lèi)、成分、發(fā)熱量及燃燒過(guò)程
2.
加熱對鋼的組織、力學(xué)性能的影響
3.
加熱產(chǎn)生的缺陷及預防方法

(二)鍛造加工

1.自由鍛:能根據鍛造工藝要求鍛制兩端帶法蘭盤(pán)的傳動(dòng)軸、雙拐及三拐曲軸、環(huán)形及筒形等較復雜的鍛件和鉗子、鑿子、榔頭等常用工具
2.
模鍛:能根據鍛造工藝要求鍛制雙頭扳手、四拐曲軸、連桿、吊鉤等較復雜的鍛件
3.
能根據鍛件質(zhì)量判斷工具、模具的損耗程度,并提出修復意見(jiàn)
4.
能調整鍛件的冷卻速度、風(fēng)量等參數,以完成鍛件的冷卻

l.影響鍛件加工余量和鍛造公差的因素
2.
鋼坯、鋼錠的一般缺陷
3.
鍛造溫度對鍛件內部金相組織的影響
4.
鍛造工藝過(guò)程對鍛件內部質(zhì)量的影響
5.
防止鍛件變形的方法
6.
后續工序對鍛造的要求
7.
鍛件的冷卻方法、冷卻速度及其對鍛件內部質(zhì)量的影響
8.
常用熱鍛模具鋼的特點(diǎn),加熱、鍛造及冷卻方法

三、
產(chǎn)


(一)鍛件檢驗

能用工具、量具和樣板檢驗較復雜鍛件

1.選用工具、量具和樣板的知識
2.
鍛件取樣知識

(二)產(chǎn)品缺陷分析

能分析缺肉、裂紋、折疊等常見(jiàn)鍛件表面缺陷,并提出糾正措施

常見(jiàn)鍛件表面缺陷的產(chǎn)生原因及預防方法


3.3
高級

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、



(一)圖樣

1.能看懂六拐曲軸等復雜鍛件圖及精密鍛件圖
2.
能讀懂鍛造模具裝配圖

識讀裝配圖的有關(guān)知識

(二)工藝

1.能編制一般鍛件的工藝規程
2.
能繪制大型復雜鍛件的檢驗樣板
3.
能計算形狀復雜零件的體積及重量

1.一般鍛件鍛造工藝規程的編制方法
2.
繪制復雜鍛件檢驗樣板的知識
3.
不同材料的熱膨脹系數
4.
金屬塑性變形的理論知識

(三)設備

能對關(guān)鍵鍛造設備及輔助設備進(jìn)行調整和檢修

鍛造設備及輔助設備的原理和結構

(四)工具、模具

1.能鍛制和修改自用工具,并能做淬火、回火處理
2.
能修整耗損的工具、模具

1.修整耗損工具、模具的方法
2.
熱處理(淬火、回火)的操作方法

二、



(一)材料加熱

能加熱高合金鋼或有色金屬合金鋼

有色金屬合金鋼、高合金鋼的加熱特點(diǎn)和方法

(二)鍛造加工

1.自由鍛:能根據鍛造工藝要求鍛制大型連桿、多拐曲軸、起重機吊鉤、空心長(cháng)筒、護環(huán)、轉子、軋輥、管板等復雜鍛件
2.
模鍛:能根據鍛造工藝要求鍛制六拐曲軸、機動(dòng)車(chē)前軸等復雜鍛件
3.
能對高合金鋼或有色金屬合金鋼進(jìn)行鍛造和冷卻

1.消除和改善鍛件內部缺陷的鍛造方法
2.
有色金屬合金鋼、高合金鋼的特點(diǎn)、鍛造方法及冷卻知識

三、
產(chǎn)


(一)鍛件檢驗

能劃線(xiàn)檢查大型復雜鍛件

1.無(wú)損探傷的原理和使用方法
2.
劃線(xiàn)檢查鍛件的方法

(二)產(chǎn)品缺陷分析

能分析一般鍛件不合格的產(chǎn)生原因,并提出糾正措施和修復方法

一般鍛件缺陷的分析和排除方法

四、




指導操作

能指導初、中級鍛造工操作

指導操作的基本方法


3.4
技師

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、



(一)圖樣

1.能根據實(shí)物測繪鍛件圖
2.
能繪制常用工裝模具的裝配圖
3.
能讀懂鍛壓設備的原理圖、裝配圖

1.測量、繪圖的知識
2.
繪制裝配圖的知識

(二)工藝

1.能編制復雜鍛件的工藝規程
2.
能設計專(zhuān)用檢測工具,并繪制草圖

1.復雜、精密鍛件和特種成形鍛件的鍛造工藝特點(diǎn)及基本知識
2.
專(zhuān)用檢測工具設計知識
3.
國外常用金屬材料的牌號、特性及用途

(三)設備

1.能對復雜、精密鍛造設備及特種鍛造設備進(jìn)行調整
2.
能對加熱設備進(jìn)行維護、保養

1.復雜鍛造設備的原理和結構
2.
復雜、精密鍛造設備及特種鍛造設備的結構、使用、調整和維護方法
3.
加熱設備的維護、保養方法

(四)工具、模具

1.能改進(jìn)鍛模結構
2.
能設計簡(jiǎn)單的鍛;蛲ㄓ霉ぞ

簡(jiǎn)單鍛;蛲ㄓ霉ぞ叩脑O計知識

二、



(一)材料加熱

能排除常見(jiàn)的加熱故障

排除常見(jiàn)加熱故障的方法

(二)鍛造加工

1.能解決鍛件試制及生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題
2.
能對新型特殊合金鋼或有色金屬進(jìn)行鍛造和冷卻
3.
能推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料

復雜、精密及特種鍛件成形的原理和解決內在質(zhì)量缺陷的方法

三、
產(chǎn)


(一)鍛件檢驗

能檢查楔橫軋制、精鍛等特種鍛造工藝生產(chǎn)的鍛件

特種鍛造工藝知識

(二)產(chǎn)品缺陷分析

能分析大型、復雜、精密鍛件不合格品的產(chǎn)生原因,并提出糾正措施和修復方法

大型、復雜鍛件缺陷的分析和排除方法

四、




(一)指導操作

能指導初、中、高級工人進(jìn)行實(shí)際操作

培訓教學(xué)基本方法

(二)理論培訓

能講授本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)理論知識

五、

(一)質(zhì)量管理

1.能在本職工作中貫徹各項質(zhì)量標準
2.
能應用質(zhì)量管理知識,實(shí)現操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制

1.相關(guān)質(zhì)量標準
2.
質(zhì)量分析與控制方法

(二)生產(chǎn)理理

1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)
2.
能協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導進(jìn)行生產(chǎn)計劃、調度及人員的管理

生產(chǎn)管理的基本知識


3.5
高級技師

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、



(一)工藝

1.能進(jìn)行重要工藝方案的審查和改進(jìn)
2.
能運用計算機編制工藝規程

1.計算機應用知識
2.
復雜、精密鍛造及特種成形鍛造工藝的編制知識

(二)設備

能進(jìn)行復雜、精密鍛造設備及特種鍛造設備的試車(chē)和驗收

復雜、精密鍛造及特種鍛造設備的試車(chē)和驗收方法

(三)工具、模具

能設計一般的鍛;驅(zhuān)用工具

一般鍛;驅(zhuān)用工具的設計知識

二、



鍛造加工

1.能解決復雜、精密鍛造及特種鍛造過(guò)程中出現的技術(shù)問(wèn)題
2.
對重大的質(zhì)量問(wèn)題能提出解決方案并實(shí)施技術(shù)攻關(guān)

解決復雜、精密鍛造及特種鍛造過(guò)程中出現的技術(shù)問(wèn)題的方法

三、




(一)指導操作

能指導初、中、高級工和技師進(jìn)行實(shí)際操作

培訓講義的編寫(xiě)方法

(二)理論培訓

能對本專(zhuān)業(yè)初、中、高級技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)理論培訓


4.
比重表
4.1
理論知識

項目

初級(%

中級(%

高級(%

技師(%

高級技師(%

基本要求

職業(yè)道德

5

5

5

5

5

基礎知識

35

25

25

15

15

相關(guān)知識

工藝準備

圖樣

10

10

10

工藝

15

15

15

15

20

設備

5

10

10

10

10

工具、模具

5

5

5

10


關(guān)

工件加工

材料加熱

15

10

10

5

鍛造加工

20

10

10

10

10

產(chǎn)品檢驗

鍛件檢驗

5

5

5

5

產(chǎn)品缺陷分析

5

5

5

10

培訓與指導

指導操作

3

6

理論培訓

2

4

管理

質(zhì)量管理

5

5

生產(chǎn)管理

5

5

合計

100

100

100

100

100

注:高級技師管理模塊內容按技師標準考核。

4.2
技能操作

項目

初級(%

中級(%)

高級(%

技師(%

高級技師(%




工藝準備

圖樣

10

10

10

10

工藝

10

15

15

15

20

設備

15

15

15

15

15

工具、模具

10

15

15

15

15

工件加工

材料加熱

20

10

5

鍛造加工

30

25

15

15

15

產(chǎn)品檢驗

鍛件檢驗

5

5

10

10

產(chǎn)品缺陷分析

5

10

5

15

培訓與指導

指導操作

3

3

6

理論培訓

2

2

4

管理

質(zhì)量管理

5

5

生產(chǎn)管理

5

5

合計

100

100

100

100

100

注:高級技師管理模塊內容按技師標準考核。

 



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