1. 職業概況
1.1 職業名稱
涂裝工。
1.2 職業定義
操作專用機械設備和輔助工具，進行工件表面噴、涂、浸漬涂料的人員。
1.3 職業等級
本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
1.4 職業環境
室內外、常溫、有毒有害、粉塵。
1.5 職業能力特征
一般智力；色覺；手指靈活；手臂靈活；動作協調。
1.6 基本文化程度
初中畢業。
1.7 培訓要求
1.7.1 培訓期限
全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于300標準學時；高級技師不少于200標準學時。
1.7.2 培訓教師
培訓初、中、高級涂裝工的教師應具有本職業技師以上職業資格證書或本專業中級以上專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書或本專業高級專業技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書2年以上或本專業高級專業技術職務任職資格。
1.7.3 培訓場地設備
滿足教學需要的標準教室；具備涂裝工具、設備的實習場所。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
從事或準備從事本職業的人員。
1.8.2 申報條件
——初級（具備以下條件之一者）
（1）經本職業初級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）在本職業連續見習工作2年以上。
（3）本職業學徒期滿。
——中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作7年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業（專業）畢業證書。
——高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作7年以上。
（3）取得高級技工學�；蚪泟趧颖Ｕ闲姓块T審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業（專業）畢業證書。
（4）取得本職業中級職業資格證書的大專以上本職業（專業）或相關專業畢業生，連續從事本職業工作2年以上。
——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作6年以上。
（3）取得本職業高級職業資格證書的高級技工學校本職業（專業）畢業生和大專以上本專業或相關專業的畢業生，連續從事本職業工作2年以上。
——高級技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作2年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作4年以上。
1.8.3 鑒定方式
分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和操作技能考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。
1.8.5 鑒定時間
理論知識考試時間不少于 120 min；技能操作考核時間按實際需要確定，一般將工件工時定額的80％左右作為考件的考核時間；論文答辯時間不少于45min。
1.8.6 鑒定場所設備
理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在具有必備的工具、設備的現場進行。
2. 基本要求
2.1 職業道德
2.1.1 職業道德基本知識
2.1.2 職業守則
（1）遵守法律、法規和有關規定。
（2）愛崗敬業，具有高度的責任心。
（3）嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。
（4）工作認真負責，團結合作。
（5）愛護工具、設備。
（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。
2.2 基礎知識
2.2.1 基礎理論知識
（1）識圖知識。
（2）電工知識。
（3）化學知識（酸堿中和反應、氧化還原反應、PH值濃度、各種化學處理液及電泳液中化學物的測定、樹脂的化學知識、金屬腐蝕原理等）。
（4）色彩知識（三原色、復色、補色、色立體等）。
（5）涂裝工安全衛生、防毒知識。
（6）涂裝工安全防火、防爆知識。
（7）安全生產、環境保護知識。
2.2.2 專業基礎知識
（1）涂料基礎知識（涂料的分類、組成、性能、質量檢驗等）。
（2）涂裝基礎知識（表面預處理、各種涂裝方法、工具、設備、配色、涂料的選擇及配套、質量鑒別與處理、各種化學處理液及電泳液的配制、涂裝工藝等）。
2.2.3 質量管理知識
（1）企業的質量方針。
（2）崗位的質量要求。
（3）崗位的質量保證、措施與責任。
2.2.4 相關法律、法規知識
（1）勞動法相關知識。
（2）合同法相關知識。
3. 工作要求
本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。
3.1 初級
|
職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
涂
裝
前
工
件
表
面
預
處
理 |
（一）機械法表面處理 |
1.能用砂布、鋼絲刷、鏟刀、尖頭錘等工具進行手工除銹、除舊漆等操作
2.能用風動砂輪、風動鋼絲刷等手工機械工具進行除銹等操作
3.能使用噴砂、噴丸設備，對工件表面進行除銹等操作
4.能對已清理的工件表面進行防銹處理
5.能維護和保養噴砂設備和工具 |
1.表面預處理的重要性
2.金屬脫脂、除銹、除舊漆等表面處理的主要方法
3.手工除銹方法
4.噴砂、噴丸除銹方法及設備維護、保養方法
5.涂料的名稱及使用方法 |
|
（二）化學法表面處理 |
1.能用有機溶劑清洗法、堿液清洗法及表面活性劑清洗法對工件表面脫脂
2.能用酸洗法對黑色金屬表面除銹
3.能對已處理的工件表面涂刷、浸底漆
4.能維護、保養酸洗設備 |
1.有機溶劑、堿液、表面活性劑等化學脫脂方法
2.化學除銹法的原理及常用的酸
3.化學法表面處理工藝
4.酸洗設備操作及維護、保養知識 |
|
（三）塑料、木材及水泥制品的表面處理 |
1.能對木制品表面進行干燥處理
2.能對木制品表面進行除毛刺處理
3.能對塑料制品表面進行物理處理
4.能對水泥制品表面進行處理 |
1.木制品表面干燥處理的知識
2.木制品表面除毛刺處理的知識
3.對塑料制品表面進行物理處理的知識
4.水泥制品表面處理的知識 |
|
二、
工
件
及
產
品
涂
裝 |
（一）刷涂 |
1.能正確使用各種漆刷并能維護、保養
2.能按指定的材料調配漆液施工黏度
3.能按刷涂基本操作方法涂漆，并能達到漆膜均勻等質量要求 |
1.刷涂的基本操作方法
2.各種漆刷及其維護、保養的知識 |
|
（二）浸涂 |
1.能用手工浸涂涂料
2.能用浸涂設備浸涂涂料
3.能正確使用、維護和保養常用浸涂設備
4.能調配常用涂料黏度 |
1.浸涂的方法及優缺點
2.浸涂設備和工具的操作、維護及保養方法
3.涂料的分類、命名、型號及調配施工黏度等基本知識 |
|
（三）淋涂 |
1.能進行手工淋涂和澆淋
2.能操作幕淋、噴淋等淋涂設備
3.能對淋涂設備進行維護、保養 |
1.淋涂設備的操作方法
2.淋涂設備的維護、保養方法
3.淋涂涂裝的優缺點 |
|
（四）輥涂 |
1.能用輥涂工具進行手工輥涂
2.能操作自動輥涂設備
3.能對輥涂設備及工具進行維護、保養 |
l.輥涂設備和工具的結構原理及其操作方法
2.輥涂設備的維護、保養方法 |
|
（五）噴漆修補 |
l.能稀釋和刮涂常規膩子
2.能手工或用膩子打磨機打磨膩子
3.能正確選用砂布、砂紙
4.能稀釋常規涂料的黏度
5.能使用常用噴漆槍完成簡單工件的噴漆
6.能維護、保養常用設備和工具 |
1.常用膩子的種類、性能及調配方法
2.常用膩子的刮涂和打磨方法以及刮具、砂布規格、打磨機等知識
3.噴漆槍及噴漆設備的型號
4.噴漆槍的使用原理及操作方法
5.噴涂設備的維護、保養方法 |
|
（六）高壓無氣噴涂 |
1.能操作氣動式或電動式高壓無氣噴涂機
2.能維護、保養氣動式或電動式高壓無氣噴涂機
3.能調配涂料黏度 |
1.高壓無氣噴涂的優、缺點
2.高壓無氣噴機的操作使用知識
3.高壓無氣噴涂設備的維護及保養知識 |
|
（七）靜電噴涂 |
1.能正確使用手提式靜電噴涂設備
2.能判斷靜電噴涂設備的常見故障
3.能在生產間隙中對噴具進行常規的清潔工作 |
1.靜電噴涂的基本原理
2.靜電噴涂的優、缺點
3.手提靜電噴涂設備的基本結構
4.自動靜電噴涂設備的常見故障 |
|
（八）粉末涂裝 |
1.能操作粉末涂裝設備進行涂裝
2.能維護、保養粉末涂裝設備 |
1.粉末涂裝的基本原理
2.粉末涂裝的優、缺點
3.粉末涂裝設備及其基本操作知識
4.粉末涂料的種類、名稱、性能 |
|
（九）電泳涂裝 |
1.能檢查和監視電泳工藝過程
2.能進行保養、維修電泳設備的配合作業 |
1.電泳涂裝的分類及原理
2.電泳涂裝的優、缺點
3.電泳漆的種類 |
|
三、
安
全
生
產
及
技
術
管
理 |
安全文明生產 |
l.能遵守涂裝工安全衛生規程、防毒規程和防火、防爆規程
2.能執行涂裝工文明生產規定 |
1.涂裝安全知識
2.涂裝安全措施
3.涂裝防火
4.涂裝防爆
5.個人防護
6.涂料的貯存與保管 |
3.2 中級
|
職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
涂
裝
前
工
件
表
面
預
處
理 |
（一）機械法表面處理 |
1.能根據工件表面狀況，正確選擇處理方法
2.能合理選擇砂、丸的規格和調整氣壓壓力
3.能排除手動工具及噴砂、噴丸設備的一般故障
4.能正確選擇防銹方法及施工工藝 |
1.風動砂輪、噴砂、噴丸、拋丸、高壓噴水等各種機械除銹方法
2.噴砂、噴丸設備的原理及使用、維護知識
3.排除噴砂、噴丸設備一般故障的知識 |
|
（二）化學法表面處理 |
1.能對鋅、鋁及其合金等有色金屬進行表面化學處理
2.能排除化學處理設備的一般故障
3.能正確選擇防銹方法及施工工藝 |
l.鋅、鋁及其合金等有色金屬的表面處理方法
2.化學處理設備的結構及維護知識
3.化學處理液的配制和檢驗知識 |
|
（三）塑料、木材及水泥制品的表面處理 |
1.能對木制品表面進行去松脂、去污物處理
2.能對木制品表面進行漂白處理
3.能對塑料制品表面進行化學處理 |
1.木制品表面去松脂、去污物的知識
2.木制品表面漂白處理的知識
3.塑料制品表面化學處理的知識 |
|
二、
工
件
及
產
品
涂
裝 |
（一）刷涂 |
1.能涂刷形狀復雜的工件，并達到高裝飾性要求，漆膜表面平整光滑，不需漆面處不得有漆沾污
2.能正確調配涂料
3.能調配復色顏色 |
1.形狀復雜、表面高裝飾性要求的工件的刷涂方法
2.調配涂料施工黏度的知識
3.涂料配色基本知識 |
|
（二）浸涂 |
l.能排除浸涂設備的一般故障
2.能控制浸涂涂料的黏度
3.能調配涂料顏色 |
l.自動浸涂、真空浸涂等浸涂設備的種類及構造
2.浸涂設備一般故障的排除方法
3.涂料黏度和涂膜厚度的控制方法
4.色彩及配色的基本知識 |
|
（三）淋涂 |
1.能排除淋涂設備的一般故障
2.能正確選擇噴淋嘴
3.能正確選擇幕淋頭
4.能調配涂料顏色 |
1.淋涂設備的構造及一般故障的排除方法
2.噴淋嘴和幕淋頭的工藝參數
3.色彩及涂料的配色知識 |
|
（四）輥涂 |
1.能調整涂料黏度
2.能調整輥涂輥之間的間隙
3.能排除輥涂設備的一般故障
4.能調配涂料顏色 |
1.輥涂輥之間的間隙調整方法
2.輥涂設備的構造及一般故障的排除方法
3.涂料的品種選擇和使用知識
4.色彩及涂料配色知識 |
|
（五）噴漆修補 |
1.能調配和刮涂各種膩子
2.能調整各層噴漆的黏度
3.能正確選用配套材料
4.能調配涂料顏色
5.能排除常用工具設備的一般故障
6.能完成產品修補漆操作工序 |
1.各類膩子的性能及使用知識
2.各類涂料的組成及性能
3.機械產品的涂漆工藝
4.色彩基礎知識及涂料的配色知識
5.噴涂工具設備一般故障的排除方法 |
|
（六）高壓無氣噴涂 |
1.能根據涂料黏度調整高壓無氣噴涂機的施工參數
2.能排除高壓無氣噴涂機的一般故障 |
1.高壓無氣噴涂機的構造、工作原理及技術參數
2.高壓無氣噴涂設備一般故障的排除方法 |
|
（七）靜電噴涂 |
1.能檢查和監視靜電噴涂設備的設備參數和工藝參數
2.能對靜電噴涂設備進行常規的維護、保養 |
1.靜電噴涂的方法
2.靜電噴涂設備的構造及維護、保養方法 |
|
（八）粉末涂裝 |
1.能解決粉末涂裝中出現的一般性技術和質量問題
2.能排除粉末涂裝設備的一般故障 |
1.粉末涂裝設備的構造及維護、保養方法
2.排除粉末涂裝設備一般故障的方法 |
|
（九）電泳涂裝 |
1.能操作電泳工藝設備進行涂裝
2.能正確調整電泳槽的工藝參數
3.能維護、保養電泳設備 |
l.槽液工藝參數的知識
2.槽液工藝參數的測定知識
3.電泳設備操作、維護及保養知識 |
|
三、質量檢驗及分析 |
涂料產品質量檢驗 |
1.能制備涂料檢驗涂膜
2.能進行涂料常規性能試驗 |
1.以物理法為主的涂料檢驗方法的特點
2.涂膜的一般制備法
3.漆液的檢驗項目及檢驗方法 |
3.3 高級
|
職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
涂
裝
前
工
件
表
面
預
處
理 |
（一）化學法表面處理 |
1.能配制常用的脫脂、酸洗、磷化、鈍化液
2.能根據工藝規定正確調整各種處理液 |
1.化學處理槽中槽液成分的測定方法
2.調整槽液的方法 |
|
（二）塑料、木材及水泥制品的表面處理 |
能根據不同塑料制品選用表面處理方法 |
各種塑料制品進行表面處理的知識 |
|
二、
工
件
及
產
品
涂
裝 |
（一）刷涂 |
1.能正確選擇和使用涂料
2.能鑒別分析刷涂涂裝中出現的各種技術問題
3.能正確估工估料
4.能配制各種復雜的顏色 |
1.涂料品種及性能的知識
2.面積計算，估工估料知識
3.涂料色彩的知識及調色注意事項
4.施工中常出現的涂膜缺陷的分析方法 |
|
（二）浸涂 |
1.能分析解決浸涂中出現的質量問題
2.能提出浸涂設備的設計意見與改造措施 |
1.各種浸涂設備的構造及其優、缺點
2.解決浸漆、漆膜缺陷的相關知識
3.繪圖知識 |
|
（三）淋涂 |
1.能正確調配涂料的黏度
2.能調整輸送機的速度
3.能調整淋幕縫隙的寬度
4.能調整涂料的壓力
5.能調配復雜的涂料顏色 |
1.淋涂涂料黏度控制的知識
2.淋涂輸送機速度控制的知識
3.淋涂淋幕縫隙寬度控制的知識
4.淋涂涂料壓力控制的知識
5.涂料品種選擇與使用的知識
6.涂料配色技能知識 |
|
（四）輥涂 |
1.能解決各種輥涂中的關鍵技術問題
2.能參與輥涂設備的設計與改造 |
解決各種輥涂中出現的質量、技術問題的措施、方法 |
|
（五）噴漆修補 |
1.能使用常規涂料完成復雜產品高裝飾性要求的修補
2.能按產品顏色調配涂料顏色
3.能估工估料 |
1.復雜產品高裝飾性要求的涂裝工藝
2.工件表面積計算及估工、估料知識
3.三原色、色立體等色彩理論與調配復雜涂料顏色的知識 |
|
（六）高壓無氣噴涂 |
1.能解決高壓無氣噴涂中出現的質量和技術問題
2.能提出高壓無氣噴涂系統的改造措施 |
解決高壓無氣噴涂中出現的質量、技術問題的措施、方法 |
|
（七）靜電噴涂 |
1.能正確選擇靜電噴涂設備的各種參數
2.能排除靜電噴涂設備的一般故障 |
1.靜電噴涂的技術參數
2.靜電噴涂對涂料的要求 |
|
（八）粉末涂裝 |
l.能分析、解決粉末涂裝中出現的復雜技術和質量問題
2.能提出粉末涂裝設備的改進措施 |
1.粉末涂裝設備的設計知識
2.解決漆膜弊病的知識 |
|
（九）電泳涂裝 |
1.能分析、解決電泳涂裝中經常出現的一般性技術問題
2.能排除電泳涂裝設備的一般性故障 |
1.電泳涂裝一般質量問題的分析和解決方法
2.排除電泳涂裝設備一般故障的知識 |
|
三、質量檢驗及分析 |
涂料產品質量檢驗 |
1.能進行涂膜常規性能試驗
2.能對涂料及涂膜檢驗儀器進行保養及維修 |
1.漆膜性能檢驗項目及檢驗方法
2.涂料和漆膜檢驗儀器的保養與維修 |
|
四、培訓與指導 |
指導操作 |
能指導初、中級工進行實際操作 |
指導實際操作的基本方法 |
3.4 技師
|
職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
涂
裝
前
工
件
表
面
預
處
理 |
（一）化學法表面處理 |
l.能鑒別分析化學處理過程中出現的各種質量問題，并予以解決
2.能測定酸洗槽內磷化液總酸度及各種成分的含量
3.能提出改進化學處理工藝、設備的措施 |
1.質量分析知識
2.化學處理工藝、設備知識
3.相關環保知識 |
|
（二）塑料、木材及水泥制品的表面處理 |
能解決塑料制品表面處理過程中出現的問題 |
塑料制品表面處理過程中產生缺陷的原因和處理缺陷的知識 |
|
二、
工
件
及
產
品
涂
裝 |
（一）淋涂 |
1.能分析解決淋涂中出現的各種質量問題
2.能提出淋涂設備的設計方案與改造措施 |
1.淋涂設備的設計知識
2、解決淋涂漆膜缺陷的相關知識 |
|
（二）噴漆修補 |
1.能進行各種噴漆局部的修補，使產品整體顏色及光澤一致
2.能正確選用各種助劑以防止和消除漆膜缺陷
3.能按指定的色板，鑒別各種色漆大致的組成比例，并能定時定量完成復雜顏色的配色 |
1.高裝飾性產品表面局部修補知識
2.各類助劑的理化性能及應用知識
3.源色及成色、補色理論在配色中的實際應用知識
4.分析解決涂裝中關鍵技術問題的知識 |
|
（三）靜電噴涂 |
能分析和解決靜電噴涂中的技術疑難問題 |
1.靜電噴涂設備的設計知識
2.解決漆膜缺陷的相關知識 |
|
（四）電泳涂裝 |
1.能分析、解決電泳涂裝中出現的關鍵技術問題
2.能對電泳工藝和設備提出改進措施 |
1.電泳涂裝發展趨勢
2.電泳涂裝設備的設計知識 |
|
三、
質
量
檢
驗
及
分
析 |
（一）涂料產品質量檢驗 |
1.能進行必要的特種性能試驗
2.能對試驗數據進行正確評定 |
1.特種性能試驗知識
2.試驗數據的評定方法 |
|
（二）涂裝層、膜缺陷分析 |
能分析、解決常規涂裝中的漆膜缺陷 |
常規涂裝中漆膜缺陷的分析、解決方法 |
|
四、
安
全
生
產
及
技
術
管
理 |
（一）編制工藝文件 |
1.能編制涂裝工時定額
2.能編制涂裝材料定額 |
1.編制工時定額的知識
2.編制材料定額的知識 |
|
（二）新材料、新技術、新工藝的推廣應用 |
1.能試驗新材料、新技術、新工藝
2.能總結應用新材料、新技術、新工藝的經驗 |
試驗應用新材料、新技術、新工藝的知識 |
|
（三）安全文明生產 |
能參與編制安全文明生產規程 |
編制涂裝安全生產規程的知識 |
|
五、培訓與指導 |
（一）指導操作 |
能指導初、中、高級工人進行實際操作 |
培訓教學基本方法 |
|
（二）理論培訓 |
能講授本專業技術理論知識 |
|
六、管理 |
（一）質量管理 |
1.能在本職工作中認真貫徹各項質量標準
2.能應用質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制 |
1.相關質量標準
2.質量分析與控制方法 |
|
（二）生產管理 |
l.能組織有關人員協同作業
2.能協助部門領導進行生產計劃、調度及人員管理 |
生產管理基本知識 |
3.5 高級技師
|
職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
工
件
及
產
品
涂
裝 |
（一）噴漆修補 |
1.能進行產品色彩色調的設計
2.能提出改進涂裝工藝、設備的措施 |
1.產品對色彩的要求及設計、選用色調的知識
2.涂裝工藝、設備的改進知識
3.涂裝環保及“三廢”處理的知識 |
|
（二）靜電噴涂 |
能分析和解決靜電噴涂中的技術疑難問題 |
靜電噴涂中的技術疑難問題的解決方法 |
|
二、
質
量
檢
驗
及
分
析 |
（一）涂料產品質量檢驗 |
l.能提出各種試驗設備的規格、型號
2.能提出日常生產中各種常用設備的清單 |
涂料、涂膜檢驗設備的相關知識 |
|
（二）涂裝層、膜缺陷分析 |
能綜合分析在涂裝中出現的各種漆膜質量問題，并提出解決措施 |
涂裝中出現的嚴重技術問題的系統分析方法和解決措施 |
|
三、
安
全
生
產
及
技
術
管
理 |
（一）編制工藝文件 |
能編制涂裝工藝 |
編制涂裝工藝的知識 |
|
（二）新材料、新技術、新工藝的推廣應用 |
1.能組織試驗攻關
2.能組織推廣、應用國內外新材料、新技術、新工藝 |
國內外涂料和涂裝新材料、新技術、新工藝的應用狀況及發展趨勢 |
|
（三）安全文明生產 |
1.能提出改進涂裝車間設備布局的措施
2.能提出解決涂裝“三廢”處理的措施 |
1.涂裝車間設計的知識
2.涂裝“三廢”處理的知識 |
|
四、培訓與指導 |
（一）指導操作 |
能指導初、中、高級工人和技師進行實際操作 |
培訓講義的編制方法 |
|
（二）理論培訓 |
能對本專業初、中、高級技術工人進行技術理論培訓 |
4. 比重表
4.1 理論知識
|
項目 |
初級（%） |
中級（%） |
高級（%） |
技師（%） |
高級技師（%） |
|
基本要求 |
職業道德 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
基礎知識 |
10 |
10 |
5 |
5 |
5 |
|
相
關
知
識 |
涂裝前工件表面預處理 |
25 |
25 |
30 |
25 |
— |
|
工件及產品涂裝 |
55 |
55 |
45 |
25 |
20 |
|
質量檢驗及分析 |
— |
5 |
10 |
15 |
30 |
|
安全生產及技術管理 |
5 |
— |
— |
15 |
25 |
|
培訓與指導 |
— |
— |
5 |
5 |
10 |
|
管理 |
— |
— |
— |
5 |
5 |
|
合計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。
|
項目 |
初級（%） |
中級（%） |
高級（%） |
技師（%） |
高級技師（%） |
|
技
能
要
求 |
涂裝前工件表面預處理 |
40 |
30 |
30 |
10 |
10 |
|
工件及產品涂裝 |
45 |
50 |
50 |
30 |
20 |
|
質量檢驗及分析 |
10 |
20 |
20 |
30 |
20 |
|
安全生產及技術管理 |
5 |
— |
— |
20 |
30 |
|
培訓與指導 |
— |
— |
— |
5 |
15 |
|
管理 |
— |
— |
— |
5 |
5 |
|
合計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。
 |
您的位置：
唐山創元教育咨詢有限公司 電話：400-660-5933 地址：唐山市高新區建設北路170號冀東新聞中心9層 合作網站: