鍋爐操作工國家職業(yè)標準

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、
鍋
爐
運
行
的
操
作

（一）點(diǎn)火前的設備檢查

1.能夠完成鍋爐本體受熱面元件內外部腐蝕、磨損、積灰、結焦檢查

l.受熱面內部結垢檢查方法
2.受熱面主要部位防爆檢查
3.受熱面清灰順序和方法

2.能夠完成安全附件水位計、玻璃板（管）清晰度、壓力表量程范圍以及閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、安全閥本體零部件、排汽管等檢查

1.玻璃板（管）水位計的擦洗
2.閥門(mén)開(kāi)關(guān)注意事項
3.壓力表墊圈選擇
4.壓力表量程范圍選擇

3.能夠完成汽水系統、煙風(fēng)系統、排污系統、疏水系統、除灰除塵上煤等系統閥門(mén)、擋板、支吊架保溫層、膨脹指示器等部件齊全、開(kāi)關(guān)靈活的檢查

1.各系統介質(zhì)流動(dòng)方向及操作注意事項
2.各系統保溫材料選擇
3.不同介質(zhì)管道涂色標志

4.能完成鍋爐轉動(dòng)機械吸、送風(fēng)機給水設備、爐排傳動(dòng)設備、除塵除灰設備、上煤設備等潤滑油（脂）質(zhì)、油位、手動(dòng)盤(pán)車(chē)等檢查

1.潤滑油（脂）的種類(lèi)及注入方法和油質(zhì)劣化的判斷知識
2.轉動(dòng)機械電氣設備、電壓等級以及安全用電常識
3.冷卻水系統投入、沖洗方法
4.減速箱傳動(dòng)的基本常識

5.鍋爐房照明設施和亮度檢查

鍋爐照明的種類(lèi)和電壓等級

6.熱工和電氣儀表的檢查

各種儀表識讀和電壓等級

7.燃油（氣）系統的檢查

1.燃油系統伴熱、燃油泵、蒸汽吹掃閥開(kāi)關(guān)檢查方法
2.燃氣系統泄漏檢查方法

（二）點(diǎn)火前的準備

1.能操作鍋爐各入孔、手孔、閥門(mén)擋板處置于啟動(dòng)要求的正確開(kāi)度

汽、水、煙、風(fēng)等系統流程走向及系統布置

2.能將引火物鋪到各種爐排正確位置上

固定爐排、鏈條爐排、拋煤機鍋爐引火物鋪放位置要求

3.啟動(dòng)給水設備、經(jīng)省煤器向汽包上水至正常水位

1.鍋爐給水品質(zhì)標準
2.鍋爐上水時(shí)操作注意事項

4.能夠完成非沸騰省煤器旁路煙道擋板、正路擋板或省煤器再循環(huán)閥門(mén)的操作，置于啟動(dòng)要求開(kāi)度

1.防止省煤器水沖擊現象產(chǎn)生的方法
2.保證省煤器內介質(zhì)連續流動(dòng)的方法

5.啟動(dòng)吸送風(fēng)機，調整入口調節擋板，進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃工作

1.自然通風(fēng)和機械通風(fēng)知識
2.吸、送風(fēng)機聯(lián)鎖試驗方法
3.吸、送風(fēng)機啟動(dòng)操作順序
4.自然通風(fēng)和機械通風(fēng)鍋爐爐膛、煙道通風(fēng)吹掃要求時(shí)間

（三）鍋爐點(diǎn)火

1.能夠完成固定爐排鍋爐和鏈條點(diǎn)火操作

固定爐排和鏈條鍋爐點(diǎn)火操作方法

2.能完成燃油鍋爐點(diǎn)火操作

1.燃油鍋爐點(diǎn)火操作方法和安全注意事項
2.蒸汽霧化和機構霧化知識
3.噴油器的投、停順序

3.能完成天然氣鍋爐點(diǎn)火操作

1.天然氣鍋爐點(diǎn)火操作方法和注意事項
2.天然氣系統檢漏方法
3.防靜電知識

（四）鍋爐升壓、升溫

1.能夠按鍋爐點(diǎn)火后規定升壓、升溫速度調整燃燒工況，使其爐墻和爐體膨脹均勻

1.鍋爐啟動(dòng)時(shí)升壓、升壓速度要求
2.燃料燃燒調整方法
3.鍋爐汽包聯(lián)箱、水冷壁等膨脹范圍

2.能夠監視汽包內水溫接近100℃時(shí)開(kāi)大連續排污閥和定期排污閥門(mén)開(kāi)度，控制汽包水位在正常范圍內

汽包水位膨脹的知識

3.能夠監視汽包壓力升至高于大氣壓力時(shí)空氣門(mén)冒蒸汽，關(guān)閉汽包空氣門(mén)

4.能夠監視汽包壓力升至0.l～0.2 MPa時(shí)進(jìn)行沖洗壓力表彎管和水位計操作

1.壓力表的沖洗力法和操作注意事項
2.水位計沖洗方法和操作注意事項

5.監視鍋爐汽包壓力升至0.2～0.3 MPa時(shí)，完成緊固人孔、手孔、各種法蘭螺栓以及鍋筒、集箱的排污操作

1.緊固螺栓的方法
2.排污時(shí)一、二次閥門(mén)操作方法

（五）并汽

1.能夠操作有關(guān)閥門(mén)投入、解列、切換至需要位置

1.鍋爐并汽選擇的方法
2.僅有一臺鍋爐時(shí)并汽方法
3.兩臺以上鍋爐時(shí)并汽方法
4.水沖擊知識
5.汽水共騰知識
6.汽水膨脹知識
7.并汽要求壓力參數

2.能夠完成減溫減壓器投入操作

投入減溫減壓器方法及注意事項

3.鍋爐并汽后汽水系統及閥門(mén)內漏膨脹、燃燒工況、轉動(dòng)機械等檢查

1.閥門(mén)內漏檢查方法
2.轉動(dòng)機械軸承振動(dòng)和溫度檢查方法

（六）鍋爐運行的正常監視調整

1.能夠完成汽包水位調整操作
（1）能夠完成鍋爐給水自動(dòng)調節和手動(dòng)調節的切換操作
（2）能夠監視汽包水位手動(dòng)操作給水調節閥門(mén)均衡給水，保證汽包水位在正常范圍內
（3）能夠監視給水壓力

1.給水自動(dòng)／手動(dòng)切換方法
2.水位變化時(shí)對蒸汽品質(zhì)和水循環(huán)安全的影響
3.蒸汽品質(zhì)控制標準
4.給水壓力變化對鍋爐汽壓、水位的影響

2.能夠完成鍋爐負荷調整操作
（1）能夠監視蒸汽鍋爐汽包壓力的變化，及時(shí)調整鍋爐燃燒工況（改變燃料量和空氣量），使鍋爐蒸發(fā)量與用戶(hù)用汽量平衡，維持規定的汽包壓力在正常范圍內
（2）能夠監視熱水鍋爐供水溫度和流量的變化，及時(shí)調整鍋爐燃燒工況（改變燃料量和空氣量），使鍋爐吸熱量與用戶(hù)放熱量相平衡

l.燃煤量和空氣量調節方法
2.佳煤、風(fēng)配合比例
3.爐膛負壓的調整方法

3.能夠完成蒸汽溫度的調整操作
（1）能調整燃燒控制擋板和風(fēng)量調節擋板，或調節電動(dòng)機的頻率，改變風(fēng)、煤配比，調整蒸汽溫度
（2）能調整過(guò)熱器、減溫器，調節閥門(mén)開(kāi)度，調整蒸汽溫度

1.過(guò)熱器超溫對管材壽命的影響
2.過(guò)熱蒸汽溫度調節方法
3.過(guò)熱器熱偏差原因分析和防止對策
4.變頻調節一般常識

4.能完成安全閥定期試驗操作

1.安全閥定期試驗周期
2.安全閥定期試驗方法和安全措施

5.能完成鍋水逍度監督調整操作
（1）能按鍋水取樣化驗結果開(kāi)大或關(guān)小連續排污閥門(mén)開(kāi)區及加藥處理
（2）能按鍋水取樣化驗結果或定期工作要求進(jìn)行定期排污操作

l.鍋水監督標準
2.鍋爐定期排污方法種類(lèi)
3.定期排污閥一、二次門(mén)操作程序

6.能夠完成鍋爐受熱面吹灰操作，以及爐膛負壓的調整操作

l.吹灰系統操作程序
2.吹灰順序的選擇方法
3.吹灰時(shí)鍋爐負荷的選擇方法
4.吹灰時(shí)安全注意事項

7.能夠完成鍋爐本體等有關(guān)操作

爐排、老鷹鐵等檢查注意事項

（七）鍋爐停止運行操作

1.能夠完成固定爐排鍋爐、鏈條鍋爐、拋煤機鍋爐停爐操作
2.能夠完成燃油鍋爐停爐操作
3.能夠完成天然氣鍋爐停爐操作
4.能夠完成緊急停爐操作
5.能夠完成請示停爐操作

1.固定爐排鍋爐、鏈條鍋爐、拋煤機鍋爐停爐操作程序
2.防止鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的方法
3.防止在停爐后將油噴嘴和管道內余油吹掃至爐膛內部的措施
4.天然氣鍋爐停用后，爐前天然氣系統應將排空閥開(kāi)啟，嚴禁關(guān)閉，防止
天然氣閥不嚴漏入爐膛內
5.緊急停爐的條件
6.請示停爐的條件

（八）悶爐

能夠完成鍋爐悶爐操作

悶爐操作順序

二、
安
全
附
件
及
附
屬
設
備
常
見(jiàn)
故
障
分
析
和
處
理

（一）壓力表常見(jiàn)故障原因分析及處理

1.能分析、判斷處理壓力表指針不在零位

1.指針不在零位的原因
2.更換壓力表操作方法
3.壓力表解體修理知識
4.三通旋塞的檢修和更換方法

2.能分析、判斷處理壓力表指針不動(dòng)

1.壓力表指針不動(dòng)的原因
2.壓力表清洗和沖洗方法
3.壓力表修理或滲漏點(diǎn)補焊方法

3.能分析、判斷處理壓力表指針抖動(dòng)

1.壓力表指針抖動(dòng)的原因
2.更換壓力表或壓力表修理方法
3.壓力表、三通旋塞、存水彎管吹洗方法
4.壓力表安裝方法

4.能分析、判斷處理壓力表表面模糊不清或有水珠缺陷

1.壓力表表面模糊不清和有水珠的原因
2.更換壓力表方法
3.加裝和更換橡皮墊圈的方法

（二）水位表常見(jiàn)故障原因分析及處理

1.能分析、判斷處理水位計汽水旋塞堵塞
2.能分析、判斷處理水位計旋塞漏水
3.能分析、判斷處理水位計玻璃板（管）破裂
4能分析、判斷處理玻璃管水位計被填料盒中填料遮蓋

1.故障原因分析和判斷方法
2.水位計沖洗操作方法
3.水位計更換方法
4.旋塞的研磨和更換方法
5.旋緊填料壓蓋方法

（三）安全閥常見(jiàn)故障原因分析和處理

1.能分析、判斷處理安全閥長(cháng)期漏氣
2.能分析、判斷處理安全閥超過(guò)壓力定值不起座
3.能分析、判斷處理安全閥不到壓力定值提前起座

1.故障原因分析
2.安全閥解體閥瓣、閥座研磨方法
3.安全閥水平、垂直找正方法
4.安全閥組裝壓力定值調整方法
5.安全閥校驗壓力表精度的選擇方法

（四）閥門(mén)常見(jiàn)故障原因分析及處理

1.能分析、判斷處理閥門(mén)滲漏、閥桿扳不動(dòng)的故障
2.能分析、判斷處理閥體破裂的缺陷

1.故障原因分析
2.閥門(mén)解體檢修程序和工藝要求
3.閥門(mén)更換方法

（五）轉動(dòng)機械異常情況分析及處理

1.能分析、判斷處理轉動(dòng)機械軸承振動(dòng)和損壞的缺陷
2.能分析、判斷處理轉動(dòng)機械電動(dòng)機損壞故障

1.故障原因分析
2.振動(dòng)測量方法
3.潤滑油（脂）的選擇、注入方法，油質(zhì)劣化的判斷知識
4.電動(dòng)機更換操作方法
5.電動(dòng)機轉動(dòng)方向變更方法

（六）注水器常見(jiàn)故障原因分析及處理

1.能分析、判斷處理注水器不上水故障
2.能分析、判斷處理注水器上水后水仍不能注入鍋爐發(fā)生倒流的故障

1.注水器檢修清理、調整間隙方法
2.更換逆止閥的方法

（七）熱水鍋爐汽化故障分析及處理

能分析、判斷處理熱水鍋爐汽化故障

防止熱水鍋爐汽化的措施

三、
鍋
爐
除
灰

（一）人力除灰

能夠完成人力除灰的操作

人力除灰安全操作程序

（二）機械除灰

能夠完成機械除灰操作

機械除灰安全操作程序

（三）低壓水除灰

能夠完成低壓水力除灰的操作

低壓水力除灰的安全操作程序

（四）除灰水處理

能夠完成除灰水加石灰（或加堿性物質(zhì)）的操作

除灰水取樣知識

（五）鍋爐除塵

能夠完成除塵器啟、停操作

除塵器啟、停注意事項

四、
水
質(zhì)
監
督

（一）水質(zhì)監督標準

能夠分析、判斷全固形懸浮固形物、溶解固形物、PH值、氯化物、硬度、堿度、磷酸鹽、溶解氧等項試驗結果，操作調整相應的有關(guān)鍋爐設備、閥門(mén)開(kāi)度等改善汽水品質(zhì)

1.水質(zhì)監督標準
2.不同型號、參數鍋爐水質(zhì)監督項目

（二）鍋內水處理

1.能完成注水器進(jìn)水加藥系統加藥裝置的操作

注水器加藥系統裝置結構及操作方法

2.能夠完成用水箱定期進(jìn)水時(shí)加藥裝置的操作

水箱定期進(jìn)水加藥裝置結構及操作方法

3.能夠完成壓力式加藥裝置的操作

1.壓力式加藥裝置的結構及操作方法
2.加藥量計算方法

五、
常
用
儀
表

（一）常用儀表識讀

1.能夠正確識讀壓力表、溫度表、流量表、液位表、煙氧表
2.能夠正確識讀電流表、電壓表

l.各種儀表一次元件安裝位置
2.各種儀表的作用
3.各種儀表測量范圍的選擇方法

（二）分析判斷

1.能分析、判斷壓力表、溫度表、流量表、液位表、煙氧表指示準確度
2.能夠正確分析、判斷電流表指示變化時(shí)與轉動(dòng)機械關(guān)系

1.對比分析法
2.壓力、溫度變化對蒸汽流量的影響
3.煙氧變化與鍋爐漏風(fēng)的關(guān)系
4.電流變化的原因

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、
鍋
爐
運
行
操
作

（一）鍋爐上水

1.能操作各種給水裝置（注水器、蒸汽往復泵、離心泵）向鍋爐上水

l.注水器、蒸汽往復泵、離心式給水泵啟動(dòng)、停止操作方法
2.給水泵聯(lián)鎖試驗方法
3.給水泵的充水方法

2.能分析、判斷、處理鍋爐上水時(shí)出現的故障

l.離心泵運轉時(shí)不出水的原因
2.離心泵運行時(shí)流量與揚程下降的原因
3.蒸汽往復泵啟動(dòng)不出水與出水不足的原因
4.蒸汽往復泵走不動(dòng)的原因
5.蒸汽往復泵運行有沖擊聲的原因
6.傳動(dòng)零件溫度急劇上升的原因
7.打氣汽閥不動(dòng)作的原因

3.能完成給水系統冬季停用防凍保養的操作

管線(xiàn)、閥門(mén)防凍保養的方法

（二）鍋爐點(diǎn)火

能完成拋煤機鍋爐點(diǎn)火操作

1.拋煤機啟動(dòng)、停止方法
2.拋煤機鍋爐引火物放置位置
3.拋煤機鍋爐點(diǎn)火程序

（三）鍋爐升壓、升溫

1.能夠完成鍋爐正常升壓過(guò)程的操作

1、鍋爐正常升壓速度控制范圍
2 鍋爐升壓時(shí)監視調節、控制操作項目

2.能夠完成鍋爐備用期間，鍋爐悶爐時(shí)升壓操作

悶爐時(shí)操作方法和注意事項

3.能夠完成鍋爐升壓過(guò)程中汽包水位急驟膨脹的操作，控制汽包水位在正常范圍內

1.汽包水位膨脹的原因
2.調整和控制汽包水位的方法

（四）鍋爐并汽

1.能夠完成鍋爐并汽前的暖管操作

1.暖管操作順序和方法
2.暖管時(shí)間的規定

2.能夠完成鍋爐并汽的操作

1.鍋爐并汽壓力控制要求
2.并汽時(shí)各閥門(mén)投入、解列、切換操作順序和注意事項

3.能完成鍋爐并汽后對鍋爐設備的全面檢查，包括承壓部件泄漏、膨脹支吊架；轉動(dòng)機械振動(dòng)、軸承振動(dòng)、潤滑油（脂）質(zhì)、油位、冷卻水量、軸承溫度異常金屬聲、閥門(mén)泄漏等

1.手膜、眼看、鼻嗅、耳聽(tīng)檢查方法
2.閥門(mén)內漏檢查方法

（五）鍋爐正常運行操作調整

1.能夠完成汽包水位、控制調整操作
（1）能夠完成鍋爐給水自動(dòng)、手動(dòng)調節的切換操作
（2）能夠監汽包水位、手動(dòng)操作給水調節門(mén)均衡給水

1.給水自動(dòng)、手動(dòng)調節切換方法
2.蒸汽品質(zhì)控制標準
3.水位變化對蒸汽品質(zhì)和水循環(huán)安全的影響

2.能夠完成鍋爐鍋荷調整操作
能夠監視蒸汽鍋爐汽包壓力、蒸汽流量、煙氣氧量變化，調節燃煤量和空氣量維持佳燃燒工況，使喚爐蒸發(fā)量與用戶(hù)用汽量平衡，保證蒸汽壓力穩定

l.佳過(guò)剩系數
2.熱量平衡計算知識
3.熱水鍋爐補水方法
4.鍋爐燃燒調整操作順序（應先加風(fēng)后加煤）

3.能夠完成蒸汽溫度調整的操作
（1）能調整燃煤控制擋板和風(fēng)量調節擋板，改變風(fēng)煤配比，改變爐膛火焰中心位置，調整蒸汽溫度
（2）能調節過(guò)熱減溫器調節閥門(mén)開(kāi)度，調整蒸汽溫度

1.過(guò)熱蒸汽溫度調節方法
2.過(guò)熱器、超溫過(guò)熱器全項組織變化規律
3.鍋爐運行中減溫器操作方法

4.能夠完成鍋爐爐膛負壓調整操作
（1）能在運行中監視鍋爐負荷和爐膛負壓變化，及時(shí)調整吸、送風(fēng)機入口調節擋板，使爐膛負壓維持在規定值或鍋爐運行重要操作安全要求的負壓值
（2）能在運行中監視各受熱面前、后煙氣溫度和煙氣壓差變化，分析判斷堵灰及受熱面泄漏等情況，并能及時(shí)處理

1.鍋爐負荷變化時(shí)爐膛負壓調整操作順序
2.爐膛負壓與鍋爐漏風(fēng)的關(guān)系
3.減少爐膛漏風(fēng)的方法

5.能夠完成鍋爐運行中的定期工作操作
（1）能夠完成安全閥定期試驗操作
（2）能夠完成水位計、壓力表定期沖洗工作操作
（3）能夠完成低地水位計和遠傳水位計與鍋筒直接接出水位計的校對操作
（4）能夠完成水位警報器的定期校驗
（5）能夠完成鍋爐定期排污操作
（6）能夠完成鍋爐定期巡視檢查工作
（7）能完成定期工作，填寫(xiě)詳細記錄

1.安全閥定期試驗方法
2.水壓計、壓力表沖洗操作方法
3.低地水位計和遠傳水位計校對方法
4.水位警報器校對方法
5.定期排污閥操作方法
6.定期巡視檢查內容

6.能完成鍋水濃度監督調整操作
（1）能夠分析汽水品質(zhì)化驗報告，判斷給水、鍋水蒸汽品質(zhì)好壞程度，采取相應措施做好以下工作：
1）降低鍋爐負荷和汽包水位，改善蒸汽品質(zhì)
2）加大鍋爐排污量，降低鍋爐負荷，降低鍋水濃度
3）提高給水質(zhì)量，改善汽水品質(zhì)
（2）能夠根據現場(chǎng)設備實(shí)際情況進(jìn)行鍋爐負荷調節、水位調節、鍋爐連續或定期排污等操作

1.給水、鍋水蒸汽監督標準
2.鍋爐蒸汽負荷大小、壓力、水位高低對蒸汽品質(zhì)的影響
3.鍋爐加大排污、降低負荷對鍋水濃度的影響

（六）鍋爐停止運行操作

能夠完成拋煤機和鍋爐停用操作

拋煤機、鍋爐停用操作順序

二、
鍋
爐
故
障
分
析
及
事
故
處
理

（一）鍋爐故障停爐

1.能夠完成緊急停爐的操作

l.迅速熄火停爐方法
2.迅速冷卻停爐方法
3.緊急停爐條件

2.能夠完成請示停爐操作

請示停爐條件

（二）幾種常見(jiàn)事故原因分析及故障處理

1.能夠完成汽包缺水事故處理操作

l.汽包水位不正常報警、極限水位定值
2.汽包水位極低現象、原風(fēng)、預防以及處理方法

2.能夠完成汽包滿(mǎn)水事故處理操作

1.汽包滿(mǎn)水現象
2.滿(mǎn)水處理方法
3.輕微滿(mǎn)水時(shí)應采取的措施
4.嚴重滿(mǎn)水時(shí)應采取的措施
5.滿(mǎn)水原因和預防

3.能夠完成汽水共騰事故處理操作

1.汽水共騰的現象
2.汽水共騰處理方法
3.汽水共騰原因和預防

4.能完成鍋爐本體（水冷壁管及對流管）爆破事故處理操作

1.爆破時(shí)現象
2.爆破后的處理方法
3.爆破原因
4.爆破預防措施

5.能夠完成過(guò)熱器管損壞事故處理操作

1.爆破后現象
2.爆破后的處理方法
3.爆破原因
4.爆破預防措施

6.能夠完成鍋爐超壓事故處理的操作

l.鍋爐超壓現象
2.超壓原因
3.超壓處理方法
4.預防超壓措施

7.能夠完成省煤器管損壞事故處理操作

1.損壞時(shí)現象
2.損壞處理方法
3.損壞原因和預防措施

8.能夠完成空氣預熱器嚴重泄漏事故處理操作

1.漏風(fēng)現象
2.損壞處理方法
3.損壞原風(fēng)和預防措施

9.能夠完成爐膛和煙道爆炸事故處理的操作

l.爆炸原因
2.爆炸處理方法
3.預防爆炸措施

10.能夠完成省煤器、蒸汽管道、鍋內水擊事故處理的操作

1.水擊的原因
2.水擊的處理方法

11.能夠完成爐孔事故處理的操作

l.事故原因
2.事故處理方法

12.能夠完成鏈條爐爐排卡住事故處理的操作

l.爐排卡住的原因
2.爐排卡住的處理方法
3.預防爐排卡住的措施

13.能完成燃油鍋爐噴油器故障處理的操作

l.噴油器故障原因
2.噴油器故障處理方法
3.預防故障措施

14.能完成煤粉爐和天然氣鍋爐滅火放炮故障的處理操作

1.故障原因
2.故障現象
3.故障處理方法
4.預防故障措施

三、
常
用
儀
表

常用儀表的運行

1.能夠完成壓力表、流量表、溫度表、液位表投、停操作
2.能夠完成壓力表、流量表、液壓表、管路系統水壓試驗和沖洗等工作
3.能夠完成儀表運行維護（記錄紙更換、日期填寫(xiě)、記錄筆更換或加顏色）

1.儀表投、停操作方法
2.水壓試驗方法
3.水壓試驗壓力定值的確定以及試驗合格標準
4.記錄紙和記錄筆更換方法

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、
鍋
爐
運
行
操
作

（一）鍋爐點(diǎn)火前的檢查

1.能夠完成鍋爐本體承壓部件閥門(mén)管道、煙風(fēng)系統、轉動(dòng)機械、上煤設備的安裝檢修后全面檢查，并能查閱有關(guān)安裝、檢修記錄以及鍋爐技術(shù)登記簿等工作

1.承壓部件安裝檢修知識
2.各部件材質(zhì)要求
3.各部件連接方式

2.能夠檢查煙風(fēng)系統膨脹縫有無(wú)被墻磚雜物嵌塞；煙風(fēng)擋板是否與擋板軸脫落；開(kāi)關(guān)是否靈活，關(guān)閉是否嚴密，開(kāi)關(guān)方向是否正確；煙道耐火材料有否脫落；出灰門(mén)是否關(guān)緊不漏氣

l.閥門(mén)進(jìn)出方向的知識
2.煙風(fēng)擋板開(kāi)、關(guān)方向檢查方法
3.耐火材料選用知識

3.能夠檢查鍋爐檢驗后的安
全附件是否有改動(dòng)和拆除情況

安全附件檢驗后鉛封方法或固定方法

4.能夠完成各種旋塞閥門(mén)的手柄開(kāi)關(guān)靈活性檢查操作

旋塞開(kāi)關(guān)方向標注和開(kāi)關(guān)操作方法

5.能夠檢查低壓閥門(mén)安裝方向是否正確

低壓閥門(mén)進(jìn)、出方向標注方法

6.能夠檢查管道是否裝妥、接通；疏水管和疏水器管道的伸縮是否正常，保溫層是否包好

1.管道伸縮節布置方法
2.保溫層標準
3.管道系統流動(dòng)動(dòng)向

7.能夠檢查電動(dòng)機轉動(dòng)方向是否正確；接地線(xiàn)是否良好；轉動(dòng)機械軸承潤滑油（脂）質(zhì)、油位是否正常；冷卻水是否暢通；電動(dòng)機絕緣測試是否合格等工作

1.電動(dòng)機轉動(dòng)方向檢查方法和改變方向措施
2.轉動(dòng)機械潤滑油位正常位置知識
3.潤滑油劣化判斷方法
4.潤滑油的更換周期和運行中加油方法
5.潤滑油質(zhì)特性
6.冷卻水在轉機運行中沖洗方法

8.能夠檢查鍋爐風(fēng)壓表、溫度表、流量表等是否正常投入

風(fēng)壓表、溫度表、流量表一次元件、管道導線(xiàn)、儀表具體布置位置知識

9.能夠完成試驗指示燈、報警器及電氣聯(lián)鎖裝置試驗操作

指示燈、報警、聯(lián)鎖試驗方法

（二）鍋爐點(diǎn)火

能完成煤粉爐點(diǎn)火操作
（1）能完成重油（柴油）點(diǎn)火系統的檢查工作
（2）能完成重油點(diǎn)火系統油循環(huán)操作
（3）能完成重油加熱器投入操作
（4）能夠完成重油點(diǎn)火操作

l.重油（柴油）點(diǎn)火系統流程
2.重油（柴油）泵啟動(dòng)方法
3.燃油加熱器投入方法
4.燃油溫度調節方法
5.霧化黏度知識
6.重油點(diǎn)火操作順序
7.爐膛吹掃要求時(shí)間
8.點(diǎn)火安全注意事項

（三）鍋爐升壓

能夠組織完成安全閥校驗工作
（1）能夠確定安全閥起座
（2）能夠制定落實(shí)安全閥校驗順序和安全的措施
（3）能夠完成安全閥調整操作

1.安全閥校驗工作
2.安全閥校驗順序
3.安全閥校驗時(shí)運行人員操作方法

（四）鍋爐并汽

l.能根據主汽系統溫度狀態(tài)確定暖管時(shí)間

l.主汽溫度狀態(tài)分類(lèi)
2.暖管時(shí)間一般規定

2.能夠組織完成系統并汽時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉的切換操作

1.并汽時(shí)閥門(mén)操作順序
2.開(kāi)關(guān)閥門(mén)注意事項

（五）鍋爐正常運行的操作

1.能完成鍋爐制粉系統的檢查工作

制粉系統組成

2.能完成制粉系統的啟動(dòng)操作

制粉系統啟動(dòng)操作順序

3.能完成制粉系統運行、監視調整操作

1.制粉系統通風(fēng)量調整方法
2.制粉系統入口風(fēng)壓調整方法
3.制粉系統鋼球裝載量調整方法
4.制粉系統出力調整方法
5.監視磨煤機出口溫度和入口負壓知識

4.能完成鍋爐運行參數調整的操作
（1）鍋爐負荷調整
（2）汽包水位調整
（3）蒸汽溫度調整
（4）蒸汽壓力調整

1.鍋爐負荷調整方法
2.汽包水位調整方法
3.蒸汽溫度調整方法
4.蒸汽壓力調整方法

5.能夠完成汽包水位計指示值正確性的檢查方法的操作

1.水位計沖洗力法
2.變更給水流量比較水位計水位變化趨勢來(lái)判斷水位計指示正確性的方法

6.能夠完成壓力表現場(chǎng)校驗操作

1.壓力表現場(chǎng)校驗方法
2.標準表精度等級選擇方法

7.能夠完成一次排污法和間歇排污法的操作

一次排污法、間歇排污操作方法和注意事項

（六）停爐

能夠完成鍋爐停爐操作

1.停爐操作順序
2.停爐放水溫度的規定

二、
鍋
爐
保
養

（一）鍋爐干保養

1.能夠完成鍋爐熱風(fēng)干保養操作

熱風(fēng)干保養操作方法

2.能夠完成鍋爐點(diǎn)火升壓到0.1～0.2 MPa，然后停爐消壓到0.01MPa清灰，爐膛溫度降至100℃時(shí)利用鍋爐余熱烘干保養法的操作

鍋爐余熱烘干保養操作方法

3.能夠完成干燥劑（石灰、氯化鈣硅膠）需要量計算、放置失效檢查判斷等操作

1.干燥劑需要量計算方法
2.干燥劑失效判斷方法

4.能夠完成長(cháng)期停用的鍋爐附屬設備的清洗、涂油工作

1.設備清洗和涂油方法
2.涂油品種選擇方法

5.能夠完成吸風(fēng)機、送風(fēng)機、鏈條爐減速箱中的潤滑同放盡操作和定期盤(pán)車(chē)操作

1.油箱放油方法
2.盤(pán)車(chē)操作方法和注意事項

（二）鍋爐濕保養

能夠完成鍋爐內部清理、上水、堿液配制、鍋爐點(diǎn)火升壓到0.2～0.3 MPa后，停爐消壓，再用堿液將鍋爐灌滿(mǎn)，維持汽包內壓力稍高于大氣壓力等操作

1.濕保養操作方法
2.堿液配制方法

三、
鍋
爐
修
理

（一）承壓部件挖補修理

l.能完成挖補的補板有二個(gè)自由邊的修理工作

工器具使用和保養知識

2.能完成挖補的補板有一個(gè)自由邊的修理工作

坡口的形式、選擇方法

3.能完成挖補的補板完全沒(méi)有自由邊的修理工作

補板坡口加工、組裝、固定選擇、施工的方法

（二）堆焊修理

能夠完成鍋殼（筒體）、封頭、管板、爐膽、燃燒室和集箱等局部腐蝕堆焊處理工作

1.堆焊應用范圍
2.堆焊注意事項
（1）焊珠塔迭角度、寬度
（2）互成60°和90°分區堆焊
3.堆焊金屬材料選用方法

（三）裂紋修理

1.能夠完成鉚接鍋爐上五種裂紋的修理工作

1.鉚接鍋爐常見(jiàn)五種裂紋修理方法
2.鉆停止孔位置選擇和加工方法
3.坡口選擇和加工方法
4.分段施焊方法

2.能夠完成焊縫處裂紋的修理工作

1.焊縫處裂紋V形坡口加工方法
2.焊接順序
3.焊縫錘擊試驗和水壓試驗檢查方法
4.焊縫裂紋處理方法

3.能完成管板上管孔間孔橋裂紋的修理工作

1.管孔間孔橋上裂紋的種類(lèi)
2.挑補方法應用條件知識
3.挖補方法應用條件知識
4.孔橋裂紋修理順序

4.能夠完成焊縫缺陷的修理工作

l.焊接金屬本身缺陷種類(lèi)
2.焊接缺陷補焊方法
3.焊接缺陷同一地點(diǎn)補焊要求

5.能夠完成鉚縫滲漏的修理工作

l.鉚縫滲漏原因
2.鉚縫滲漏修理方法

（四）管子的修理

1.能夠完成管子脹大超標局部更換或整根更換工作

1.管徑脹大值更換標準
2.金屬管材質(zhì)和焊條材質(zhì)選擇方法
3.坡口和管頭加工要求
4.熱處理工藝知識

2.能夠完成焊口滲漏缺陷處理工作

1.原有熔焊金屬上再堆焊的要求
2.原焊金屬徹底鏟清重焊工藝

3.能夠完成管子脹口滲漏或管口嚴重磨損等缺陷處理工作

1.脹管的工藝要求
2.脹管器的使用方法
3.重脹工藝要求
4.管口磨損時(shí)采用局部剖去焊上新管，然后脹緊工藝要求

4.能夠完成管子局部爆破或嚴重磨損時(shí)局部換管或整根換管工作

1.管材、焊條選用方法
2.熱處理工藝知識
3.坡口選擇和加工方法
4.焊接方法

5.能夠完成管壁局部磨損小于1／3壁厚時(shí)，進(jìn)行局部堆焊工作

1.鍋爐強度計算方法
2.堆焊表面清潔度要求

6.能夠完成管子暫時(shí)悶死工作

悶管的修理方法

7.能夠完成拆除舊管頭的工作

拆除舊管頭方法

8.能夠完成管子更換安裝工作

1.配管尺寸測量、管頭和坡口的加工方法
2.對焊兩頭夾住、點(diǎn)焊、固定校正方法

9.能夠完成不便于施焊的管子挖補更換工作（開(kāi)天窗法更換管段）

不便于施焊管子挖補工藝要求

（五）省煤器修理

1.能完成省煤器彎頭連接處滲漏的修理工作

彎頭拆、裝檢修工作

2.能完成省煤器管破裂的修理工作

1.更換方法
2.加盲板方法
3.加套管方法

（六）空預器修理

能完成空預器修理和更換工作

空預器更換注意事項

（七）閥門(mén)修理

1.能完成閥門(mén)解體檢查工作

閥門(mén)解體順序和清洗檢查

2.能完成閥門(mén)、門(mén)芯、門(mén)座的研磨工作

1.研磨劑選用方法
2.研磨方法
3.研磨合格標準

3.能完成閥門(mén)的組裝工作

閥門(mén)組裝工藝要求

4.能完成閥門(mén)盤(pán)根檢修和更
換

1.盤(pán)根更換安裝方法
2.盤(pán)根選擇方法

（八）鍋爐水壓試驗

1.能夠完成鍋爐水壓試驗操作
（一）準備手壓泵、校驗壓力表并裝一只標準壓力表
（2）鍋爐安全門(mén)暫壓死或拆下加盲板
（3）鍋爐上水、空氣門(mén)冒水時(shí)關(guān)閉空氣門(mén)

l.鍋爐水壓試驗規定
2.鍋爐水壓試驗標準
3.環(huán)境溫度要求（應高于 5℃）
4.水溫要求（一般為20～70℃）

2.能夠完成鍋爐水壓試驗升壓、恒壓、降壓檢查，完成消壓、放水等工作

1.觀(guān)檢查部位方法
2.升壓速度要求
3.水壓試驗壓力選定方法
4.水壓試驗合格標準
5.帶壓進(jìn)行焊接和捻縫修理的規定

3.能夠將鍋爐水壓試驗結果填入鍋爐技術(shù)記錄登記簿內

（九）轉動(dòng)機械檢修

1.閱讀轉動(dòng)機械總裝配圖，掌握各部件主要尺寸、間隙、各部件型號、數量以及各部件材質(zhì)等

1.各部件型號及密封件尺寸、型號等知識
2.公差配合知識

2.能完成轉動(dòng)機械解體檢查和清洗

1.解體順序有關(guān)要求
2.零部件編號方法
3.清洗劑選擇方法
4.檢查測量方法
5.工器具使用方法

3.能夠完成轉動(dòng)機械組裝工作

1.組裝順序要求
2.組裝公差配合要求

4.能完成轉動(dòng)機械找正找平、調整固定

1.轉動(dòng)機械找正方法
2.找正測量和計算方法

5.能運用試加重量法找轉子靜平衡

試加重量法找靜平衡方法

6.能運用三點(diǎn)法找轉子動(dòng)平衡

三點(diǎn)法找轉子動(dòng)平衡方法

7.能完成轉動(dòng)機械分部試運行工作

試運行檢查內容和注意事項

8.能完成技術(shù)記錄整理并填入鍋爐技術(shù)記錄登記簿內

職業(yè)功能

工作內容

技能要求

相關(guān)知識

一、
鍋
爐
檢
驗

（一）內、外部定期檢驗

1.在對鍋爐進(jìn)行定期檢驗或鍋爐可能發(fā)生問(wèn)題時(shí)能完成緊急停爐時(shí)的檢驗工作

定期檢驗項目?jì)热?SPAN lang=EN-US>

2.能完成新裝、移裝或停用一年以上的鍋爐在投入運行或恢復運行前的檢驗工作

新裝、移裝檢驗項目?jì)热?SPAN lang=EN-US>

3.能完成鍋爐上承壓元件經(jīng)重大修理或改造后的檢驗工作

l.承壓部件修理質(zhì)量檢驗方法
2.承壓部件改造目的、方法

（二）檢驗工作的準備

1.能組織、指導完成停爐內外部檢驗前放出鍋水、打開(kāi)孔門(mén)，清除水垢泥渣、爐灰、爐渣，拆除部分爐墻保溫材料等工作

防止高空墜落、燒傷、燙傷等安全生產(chǎn)知識

2.能夠組織指導完成與運行鍋爐蒸汽、給水排污等系統與被檢驗鍋爐汽包連接處隔斷位置加足夠強度的金屬堵板工作

1.堵板位置和厚度選擇方法
2.掛“爐內有人工作”的警告牌方法

3.能夠組織、指導完成鍋筒、人孔、集箱上的手孔拆卸、空氣對流冷卻，并使其內部降溫至35℃以下，進(jìn)入鍋筒內部進(jìn)行檢驗或鍋筒外部監護工作

鍋筒內使用照明電壓知識（不應超過(guò) 12 V）

4.能夠組織、指導煙道、燃燒室通風(fēng)、防毒、防火、防爆措施的實(shí)施

l.有害氣體檢測方法
2.干燥的煙道照明電壓值要求（不得超過(guò)36V）
3.爐膛和煙道內使用照明的現定
4.措施：
（1）將與總煙道或與運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門(mén)關(guān)閉嚴密，在爐外控制閘門(mén)的地方掛上“爐內有人工作”的警告牌
（2）若有閘門(mén)漏風(fēng)，在閘門(mén)處砌一道臨時(shí)砌墻或暫時(shí)用石灰封住

5.能夠準備、選擇足夠的工具和儀器

工具和儀器使用方法和測量范圍

6.能查閱、看懂有關(guān)技術(shù)資料，包括設計圖樣、強度計算書(shū)、材質(zhì)各項數據、鍋爐實(shí)際運行負荷、壓力溫度等參數變化，以及局部部件損壞、泄漏修理情況

鍋爐制造安裝、檢修運行維護知識

（三）檢驗重點(diǎn)部件

1.能夠完成鍋殼、封頭、管板、爐膽等內外表面腐蝕、過(guò)熱、裂紋、鼓皰、變形檢驗，特別能在開(kāi)孔焊縫、鉚縫、脹口、板邊、拉撐等處和呼吸地附近進(jìn)行重點(diǎn)檢驗

1.裂紋檢驗方法
2.鼓皰、腐蝕、深度測量方法

2.能夠完成爐管腐蝕、裂紋、鼓皰彎曲或變形、管壁磨損減薄等檢驗工作

1.局部磨損減薄、彎曲變形檢驗方法
2.測厚儀測厚方法

3.能夠完成焊縫裂紋、外表形狀、焊縫滲漏；拉撐與封頭，管板之間焊接結構；焊透、浮焊、脫焊氣孔、夾渣、咬邊等檢驗

1.鉆孔檢查方法
2.磁粉探傷方法
3.無(wú)損探傷法檢查

4.能夠完成鉚接處裂紋、滲漏、腐蝕以及釘頭脫落、腐蝕、鉚釘松動(dòng)檢驗

1.錘擊檢驗法
2.磁粉探傷法
3.無(wú)損探傷法檢查

5.能夠完成鋼管脹口處滲漏、管頭伸出部分裂開(kāi)、磨薄、受脹部分環(huán)形裂紋檢驗

1.無(wú)損探傷檢驗法
2.鉆孔檢驗法
3.測厚儀測厚方法

6.能夠完成各種拉撐腐蝕、斷裂、短拉撐的警報孔滲漏的檢驗

無(wú)損探傷檢查方法

7.能夠完成集箱變形、腐蝕、脹管處及手孔的滲漏，內部水垢堆積檢驗

1.無(wú)損探傷檢驗法
2.內部宏觀(guān)檢查方法

8.能夠完成與鍋爐連接的所有管子，包括進(jìn)水管、蒸汽管、排污管、水位計等接口處滲漏和腐蝕檢驗

1.外觀(guān)檢查方法
2.測厚儀測厚方法

9.能夠完成鍋筒內進(jìn)水管的位置、長(cháng)度、射水方向的檢驗

外觀(guān)檢查方法

10.能夠完成高火界的檢查

高火界要求（應在安全水位以下）

11.能夠完成爐墻、煙道墻以
及所有絕熱保溫材料燒壞、松落、倒塌、鋼架損壞受熱變形等檢驗

外觀(guān)檢查方法

12.能夠完成吹灰噴嘴的位置、松動(dòng)等檢查

吹灰噴嘴位置、蒸汽壓力、縮孔直徑吹灰器卡塞情況等外面檢查方法

13.能夠完成過(guò)熱器、省煤器滲漏，內外腐蝕、裂紋變形、過(guò)熱變質(zhì)，內部結垢、外部積灰的檢驗

1.省煤器、過(guò)熱器割管檢查周期、部位等要求
2.測厚儀測厚方法

14.能夠完成安全附件的檢驗工作
（1）安全閥的口徑和它的鍋筒相接短管通路截面積和排汽量檢驗
（2）壓力表上鍋爐高許可工作壓力表紅線(xiàn)標記，定期核驗記錄，鉛封或加鎖，壓力表U形管或環(huán)形管，壓力表焊口和三通旋塞的檢驗
（3）水位表高低位置；低水位高于鍋爐高火界；低高水位標志，上、下連接管堵塞；所有旋塞開(kāi)關(guān)靈活，低地水位計的連接單獨在鍋筒上，管徑是否符合要求檢驗
（4）排污閥、排污管口徑、造型材質(zhì)排污管彎頭處的弧度等檢查

1.壓力表使用注意事項
2.外觀(guān)檢查方法
3.水位計安裝要求
4.水位計沖洗方法
5.外觀(guān)檢查方法
6.介質(zhì)壓力溫度對閥門(mén)管道材料的要求

（四）鍋爐運行中的外部檢驗

1.能夠完成鍋爐運行中鍋筒焊縫，管板脹接處，人孔手孔，法蘭、閥瓣與閥座之間，管接頭、旋塞和閥門(mén)的旋轉部分的檢驗

閥門(mén)內漏的判斷力法

2.能夠完成鍋筒、封頭或管板、管道鼓皰和變形的檢驗

外觀(guān)檢查法

3.能夠完成鍋爐安全附件、儀表閥門(mén)等功能定期檢驗（1）安全閥自動(dòng)排汽動(dòng)作檢驗
（2）壓力表定期校驗
（3）水位計上、下連接管定期沖洗檢驗，高低水位警報器動(dòng)作檢驗

l.安全閥起座、回座定值標準
（1）壓力表定期校驗方法
（2）壓力表校驗合格標準
2.高低水位警報器動(dòng)作值試驗方法

4.能夠組織、指導完成所有附屬設備運行功能檢驗

大負荷試驗方法

5.能夠完成爐墻及絕熱保溫材料倒塌、松落，鋼架燒壞、變形的檢驗

外觀(guān)檢查方法

二、
鍋
爐
安
裝
調
試

（一）水位計的安裝

1.能夠組織、指導完成水位計連通管旋塞、水位計玻璃板（管）的安裝

連通管有關(guān)要求：
l.連通管內徑不小于18 mm
2.連通管長(cháng)度不大于500 mm或有彎曲時(shí)內徑應放大
3.連通管盡量短，汽連通管應能自動(dòng)向水位計疏水，水連管應能自動(dòng)向鍋內排水
4.旋塞和玻璃管內徑不小于 8mm

2.能夠組織、指導完成水位計防護裝置和排水旋塞、放水管路的安裝

排水管安裝要求

（二）低地水位計的安裝

能夠組織、指導完成低地水位計汽、水連通管、旋塞、管路、水位計的安裝

安裝有關(guān)要求
1.水位指示器及U形管的位置應保持平直
2.安裝地點(diǎn)應便于觀(guān)察
3.低地水位計汽水連通管應單獨由鍋筒接出，其內徑應不小于 18 mm
4.冷凝器與鍋筒之間應加裝截止閥

（三）高低水位警報器的安裝

能夠組織、指導完成高低水位警報器、汽水連通管、截止閥的安裝

安裝有關(guān)要求
1.汽水連通管內徑不小于 32 mm
2.高低水位警報器的浮球位置應垂直
3.高低水位警報器電極或浮筒指示的液位應與鍋筒水位一致
4.鍋爐運行時(shí)報警器截止閥開(kāi)滿(mǎn)后將手輪拆去或上鎖

（四）排污裝置的安裝

能夠組織、指導完成排污裝
置、排污問(wèn)、排污箱、排污管路的安裝

安裝有關(guān)要求
1.鍋筒每組水冷壁下聯(lián)箱的低處應加排污閥
2.過(guò)熱器、省煤器低處應裝放水閥
3.過(guò)熱器鍋爐應裝連續排污設備
4.排污閥宜采用閘閥、旋塞閥或斜截閥
5.排污閥公稱(chēng)直徑為20～65 mm
6.臥式火管爐鍋筒上排污閥的公稱(chēng)直徑不小于40 mm

（五）汽水系統閥門(mén)的安裝

1.能夠組織、指導完成主汽閥門(mén)、疏水閥門(mén)、空氣閥門(mén)的安裝

安裝有關(guān)要求
1.主汽閥門(mén)安裝位置便于操作
2.連接鍋爐和蒸汽母管應裝兩個(gè)閘板閥，閘板閥之間應裝空氣門(mén)和疏水門(mén)

2.能夠組織、指導完成給水閥門(mén)、逆止門(mén)、調節閥、空氣門(mén)的安裝

安裝有關(guān)要求
1.給水截止閥與逆止閥應緊接相連
2.法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝
3.水平管道上的閥門(mén)，其閥桿一般應安裝在上平周范圍
4.閥門(mén)的傳動(dòng)桿軸線(xiàn)的夾角應不大于30°，其接頭轉動(dòng)應靈活
5.鑄鐵閥門(mén)禁止強行連接

3.能夠組織、指導完成管道閥門(mén)名稱(chēng)、流動(dòng)方向、開(kāi)關(guān)方向的標示工作

閥門(mén)進(jìn)出方向確認知識

（六）管道系統的安裝

能夠組織、指導完成管道、各種支吊架、伸縮節的安裝

l.焊接坡口的形式、加工方法
2.支吊架安裝固定點(diǎn)活動(dòng)點(diǎn)選擇方法
3.伸縮節安裝調整方法
4.管路傾斜的要求
5.管道濾網(wǎng)通流面積的選擇方法

（七）管道系統試壓

能夠組織、指導完成管道系統安裝后試壓工作

1.管道試壓方法
2.管道試壓定值選擇方法
3.水壓試驗環(huán)境溫度要求（不低于5℃）
4.水壓試驗合格標準

（八）管道系統的吹掃

1.能夠組織、指導完成管道系統吹掃前安全工作

管道吹掃和沖洗的方法和要求：保護管道內儀表，拆除孔板、濾網(wǎng)、節流閥及逆止閥閥芯并妥善保管，吹洗完畢后將上述零件復位；不允許吹掃的設備和客道與吹掃系統之間加裝盲板隔離

2.能夠組織、指導完成管道蒸汽吹掃時(shí)，暖管、升壓、衡壓吹掃、降壓、小錘敲擊焊縫、死角、管底等處的質(zhì)量檢查等工作

l.吹掃壓力要求（不應超過(guò)管道設計壓力）
2.吹掃流速要求（不低于工作流速，一般不小于 20 m／s）
3.吹掃合格標準
4.吹掃安全措施

3.能夠組織、指導完成管道水沖洗工作

1.水沖洗管道要求（內流速不小于 1.5 m／s）
2.水沖洗的排放要求（應接入可靠排水井內）
3.沖洗合格標準

4.能夠完成填寫(xiě)“管道系統吹洗記錄”工作

（九）管道涂色標志

能夠組織、指導完成不同介質(zhì)管道涂色標示工作

1.介質(zhì)流動(dòng)方向
2.不同介質(zhì)管道涂色標志要求
3.涂漆工藝要求

（十）鍋爐水壓試驗

l.能夠組織、指導完成鍋爐水壓試驗操作
（1）準備手壓泵、校驗壓力表并裝一只標準壓力表
（2）鍋爐安全門(mén)暫時(shí)壓死或拆下加盲板
（3）鍋爐上水、空氣門(mén)冒水時(shí)關(guān)閉空氣門(mén)

1.鍋爐水壓試驗規定
2.鍋爐水壓試驗標準
3.環(huán)境溫度要求（應高于5℃）
4.水溫要求（一般為20～70℃）

2.能夠組織、指導完成鍋爐水壓試驗升壓、衡壓、降壓檢查，完成消壓、放水等工作

1.外觀(guān)檢查部位確定方法
2.升壓速度要求
3.水壓試驗壓力選定方法
4.水壓試驗合格標準
5.帶壓進(jìn)行焊接和捻縫修理工作的規定

3.能夠將鍋爐水壓試驗結果填入鍋爐技術(shù)記錄登記簿內

（十一）鍋爐烘爐

1.能夠組織、完成鍋爐烘爐準備檢查工作
（1）鍋爐本體安裝砌筑和保溫工作結束
（2）經(jīng)過(guò)通球、水壓、漏風(fēng)等試驗合格
（3）供水、蒸汽、煙風(fēng)和燃燒系統、管線(xiàn)、閥門(mén)和設備等試車(chē)合格
（4）熱工和電氣儀表安裝校驗完畢
（5）烘爐臨時(shí)設施、燃料已準備
（6）烘爐監視點(diǎn)已裝好，取樣點(diǎn)位置已確定
（7）鍋爐已上水至低水位

1.外觀(guān)檢查方法
2.查閱有關(guān)試驗記錄方法
3.烘爐監視點(diǎn)選擇方法
4.烘爐取樣點(diǎn)選擇方法

（十二）鍋爐煮爐

1.能夠組織完成三類(lèi)用堿量煮爐加藥量計算、煮爐堿度控制、過(guò)熱器保護、煮護參數調整等操作

1.煮爐用堿量的分類(lèi)知識
2.煮爐堿度要求（不低于45mg／L）
3.使用要求（一只水位計進(jìn)行煮爐水位監視）

2.能夠完成煮爐結束、鍋爐冷卻、放水、清水沖洗、鍋筒和集聯(lián)內部檢查清理以及排污閥堵塞檢查等

1.清水沖洗方法
2.內部宏觀(guān)檢查和清掃注意事項

（十三）鍋爐啟動(dòng)試運行

能夠組織完成鍋爐設備全部輔機試運轉，鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)，鍋爐整體嚴密性試驗鍋爐滿(mǎn)負荷試運行等操作

《機械設備安裝工程施工及驗收規范》第六冊中破碎粉磨設備卷?yè)P機、固定式柴油機工業(yè)鍋爐安裝方法

項目

比重（％）

基本要求

職業(yè)道德

5

基礎知識

35

相
關(guān)
知
識

鍋爐運行

點(diǎn)火前的檢查

4

點(diǎn)火前的準備

4

點(diǎn)火

4

升壓、升溫

4

并爐

4

鍋爐正常動(dòng)行及操作

4

停爐

4

悶爐

2

常見(jiàn)故障分析

壓力表故障分析

3

水位表故障分析

3

安全網(wǎng)故障分析

3

閥門(mén)故障分析

3

轉動(dòng)機械故障分析

3

注水器常見(jiàn)故障

2

熱水鍋爐汽化故障分析及處理

3

鍋爐清除灰渣

人力除灰

1

機械除灰

1

低壓水力除灰

1

鍋爐除灰

1

水質(zhì)監督

水質(zhì)監督標準

1

爐內水處理

1

常用儀表

常用儀表識讀

2

分析判斷

2

合計

100

項目

比重（％）

技
能
要
求

鍋爐運行

點(diǎn)火前的檢查

6

點(diǎn)火前的準備

6

點(diǎn)火

7

升壓、升溫

7

并爐

6

鍋爐正常動(dòng)行及操作

10

停爐

5

悶爐

3

常見(jiàn)故障分析

壓力表故障分析

6

水位表故障分析

6

安全網(wǎng)故障分析

6

閥門(mén)故障分析

4

轉動(dòng)機械故障分析

5

注水器常見(jiàn)故障

2

熱水鍋爐汽化故障分析及處理

3

鍋爐清除灰渣

人力除灰

2

機械除灰

2

低壓水力除灰

2

鍋爐除灰

2

水質(zhì)監督

水質(zhì)監督標準

2

爐內水處理

2

常用儀表

常用儀表識讀

3

分析判斷

3

合計

100

項目

比重（％）

基本要求

職業(yè)道德

5

基礎知識

25

相
關(guān)
知
識

鍋爐運行

鍋爐上水

6

點(diǎn)火

6

升壓、升溫

6

鍋爐并汽

6

鍋爐正常運行及操作

10

停爐

5

鍋爐故障分析及事故處理

故障停爐

4

緊急停爐與處理方法

4

幾種常見(jiàn)事故和故障處理

20

常用儀表

常用儀表的運行

3

合計

100

項目

比重（％）

技
能
要
求

鍋爐運行

鍋爐上水

8

點(diǎn)火

8

升壓、升溫

8

鍋爐并汽

8

鍋爐正常運行及操作

28

停爐

5

鍋爐故障分析及事故處理

故障停爐

5

緊急停爐與處理方法

5

幾種常見(jiàn)事故和故障處理

20

常用儀表

常用儀表的運行

5

合計

100

項目

比重（％）

基本要求

職業(yè)道德

20

基礎知識

相
關(guān)
知
識

鍋爐運行

鍋爐點(diǎn)火前的檢查

5

鍋爐點(diǎn)火

5

鍋爐并汽

5

鍋爐正常運行及操作

11

停爐

5

鍋爐保養

鍋爐干保養

4

鍋爐濕保養

4

鍋爐修理

承壓部件挖補修理

5

堆焊修理

3

裂紋修理

3

管子的修理

6

鍋爐省煤器的修理

2

空預器修理

2

閥門(mén)檢修

6

鍋爐水壓試驗

6

轉動(dòng)機械檢修

8

合計

100

項目

比重（％）

技
能
要
求

鍋爐運行

鍋爐點(diǎn)火前的檢查

6

鍋爐點(diǎn)火

5

鍋爐并汽

5

鍋爐正常運行及操作

20

停爐

4

鍋爐保養

鍋爐干保養

3

鍋爐溫保養

3

鍋爐修理

承壓部件挖補修理

7

堆焊修理

6

裂紋修理

6

管子的修理

8

鍋爐省煤器的修理

5

空預器修理

4

閥門(mén)檢修

8

鍋爐水壓試驗

3

轉動(dòng)機械檢修

7

合計

100

項目

比重(%)

基本要求

職業(yè)道德

10

基礎知識

相
關(guān)
知
識

鍋爐檢驗

鍋爐內外部定期檢驗

6

檢驗的準備

6

檢驗重點(diǎn)部位

9

鍋爐運行中外部檢查

6

鍋爐安裝及調試

水位計的安裝

5

低地水位計的安裝

5

高、低水位警報器的安裝

5

排污裝置安裝

5

汽水系統閥門(mén)安裝

5

管道系統安裝

5

管道系統試壓

4

鍋爐安裝及調試

管道系統吹掃

4

管道涂色標志

3

水壓試驗

5

鍋爐烘爐

4

鍋爐煮爐

5

鍋爐滿(mǎn)負荷試運行

8

合計

100

項目

比重（％）

技
能
要
求

鍋爐檢驗

鍋爐內外部定期檢驗

6

檢驗的準備

6

檢驗重點(diǎn)部位

10

鍋爐運行中外部檢查

7

鍋爐安裝及調試

水位計的安裝

6

低地水位計的安裝

6

高、低水位警報器的安裝

6

排污裝置安裝

5

汽水系統閥門(mén)安裝

5

管道系統安裝

5

管道系統試壓

5

管道系統吹掃

5

管道涂色標志

3

水壓試驗

6

鍋爐烘爐

4

鍋爐煮爐

5

鍋爐滿(mǎn)負荷試運行

10

合計

100