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家庭裝修驗收標準

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1 范圍

  本標準規定了住宅裝飾裝修的基本原則,給排水管道、電氣、抹灰、鑲貼、木制品、門(mén)窗、吊頂、花飾、涂裝、裱糊、衛浴設備等各項工程的驗收要求、驗收方法及驗收質(zhì)量判定。

  本標準適用于已交付使用的新建住宅和使用中住宅二次裝飾裝修的驗收,也適用于供需雙方簽定裝飾裝修合同中的質(zhì)量依據。

2 基本原則

  2.1住宅裝飾裝修(以下簡(jiǎn)稱(chēng)裝飾)應遵守法律、法規和有關(guān)規定,并應遵循安全、美觀(guān)的基本原則,在設計與施工中必須貫徹國家、行業(yè)和地方有關(guān)安全、防火、環(huán)保、建筑、電氣、給排水等現行標準和技術(shù)規程。

  2.2裝飾設計施工必須確保建筑物原有安全性、整體性,不得任意改變建筑物的承重結構,不得破壞建筑物外立面,若需開(kāi)安裝孔洞,在設備安裝后應按原有外墻裝飾效果修整。

  2.3裝飾應在業(yè)主的分戶(hù)門(mén)以?xún)鹊淖?hù)面積范圍進(jìn)行,不得占用公用空間,不得因裝飾影響毗領(lǐng)房屋的安全及使用環(huán)境。

  2.4采購的裝飾材料質(zhì)量應符合該產(chǎn)品有關(guān)標準的質(zhì)量要求和設計要求,供貨單位應提供產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)或檢驗報告。施工前,必須對材料進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行施工。如供需雙方有爭議時(shí),可由市級法定建材質(zhì)檢機構仲裁檢驗。

  2.5裝飾不得隨意改變排水立管、給水管道、地漏、便器的位置,不得隨意增設衛浴設施。

  2.6廚房裝飾時(shí)嚴禁移動(dòng)燃氣表具,燃氣管道不得暗敷,不得穿越臥室,穿越吊平頂內的燃氣管道不得有接頭。如確需移動(dòng)表具,應由業(yè)主向燃氣主管部門(mén)提出申請,經(jīng)同意后方能施工。

  2.7對安裝、使用有特殊規定的材料制品和設備施工應按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行。

  2.8供需雙方在住宅裝飾前應簽訂施工合同。合同中應包括設計要求,材料選型和等級,施工質(zhì)量、期限和保修期等內容。在選材時(shí)應優(yōu)先采用節能型、阻燃型和環(huán)保型裝飾材料及用具。

  3 給排水管道

  3.1 基本要求

  3.1.l給排水管材、管件的質(zhì)量必須符合標準要求,排水管應采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材、件。

  3.1.2施工前需檢查原有的管道是否暢通,然后再進(jìn)行施工,施工后再檢查管道是否暢通。隱蔽的給水管道應經(jīng)通水檢查,新裝的給水管道必須按有關(guān)規定進(jìn)行加壓試驗,應無(wú)滲漏,檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

  3.1.3排水管道應在施工前對原有管道臨時(shí)封口,避免雜物進(jìn)入管道。

  3.1.4管外徑在25mm以下給水管的安裝,管道在轉角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處應設管卡,管卡安裝必須牢固。管道采用螺紋連接在其連接處應有外露螺紋,安裝完畢應及時(shí)用管卡固定,管材與管件或閥門(mén)之間不得有松動(dòng)。

  3.1.5安裝的各種閥門(mén)位置應符合設計要求,便于使用及維修。

  3.1.6所有接頭、閥門(mén)與管道連接處應嚴密,不得有滲漏現象,管道坡度應符合要求。

  3.1.7各種管道不得改變管道的原有性質(zhì)。

  3.2 驗收要求和方法

  3.2.1管道排列應符合設計要求,管道安裝應固定牢固,無(wú)松動(dòng),龍頭、閥門(mén)安裝平整,開(kāi)啟靈活,出水暢通,水表運轉正常。采用目測和手感的方法驗收。

  3.2.2管道與器具、管道與管道連接處均應無(wú)滲漏。采用通水的方法,目測和手感的方法檢查有無(wú)滲漏。

  3.2.3水管安裝不得靠近電源,水管與燃氣管的間距應不小于50mm,用鋼卷尺檢查。

  4 電氣

  4.1基本要求

  4.1.1每戶(hù)應設置分戶(hù)配電箱,配電箱內應設漏電斷路器,漏電動(dòng)作電流應不大于30ma,有過(guò)負荷、過(guò)電壓保護功能,并分數路出線(xiàn),分別控制照明、空調、插座等,其回路應確保負荷正常使用。

  4.1.2導線(xiàn)的敷設應按裝飾設計規定進(jìn)行施工,線(xiàn)路的短路保護、過(guò)負荷保護、導線(xiàn)截面的選擇,低壓電氣的安裝應按國家現行標準和上海市有關(guān)規定進(jìn)行。

  4.1.3室內布線(xiàn)除通過(guò)空心樓板外均應穿管敷設,并采用絕緣良好的單股銅芯導線(xiàn)。穿管敷設時(shí),管內導線(xiàn)的總截面積不應超過(guò)管內徑截面積的40%,管內不得有接頭和扭結。導線(xiàn)與電話(huà)線(xiàn)、閉路電視線(xiàn)、通信線(xiàn)等不得安裝在同一管道中。

  4.1.4照明及電熱負荷線(xiàn)徑截面的選擇應使導線(xiàn)的安全載流量大于該分路內所有電器的額定電流之和,各分路線(xiàn)的容量不允許超過(guò)進(jìn)戶(hù)線(xiàn)的容量。

  4.1.5接地保護應可靠,導線(xiàn)間和導線(xiàn)對地間的絕緣電阻值應大于0.5mω。 4.1.6進(jìn)戶(hù)的pvc塑料導線(xiàn)管的管壁厚度應不小于1.2mm。

  4.1.7電暖器安裝不得使用普通插座,不得直接安裝在可燃構件上,衛生間插座宜選用防濺式。

  4.1.8插座離地面應不低于200 mm。線(xiàn)盒內導線(xiàn)應留有余量,長(cháng)度宜為150 mm,接線(xiàn)時(shí)相線(xiàn)進(jìn)開(kāi)關(guān),零線(xiàn)直接進(jìn)燈頭,螺口燈頭相線(xiàn)不應接外殼,照明燈開(kāi)關(guān)距地高度宜為1.3mm,開(kāi)關(guān)不宜裝在門(mén)后。

  4.1.9吊平頂內的電氣配管,應按明配管的要求,不得將配管固定在平頂的吊架或龍骨上。燈頭盒、接線(xiàn)盒的設置應便于檢修,并加蓋板。使用軟管接到燈位的,其長(cháng)度不應超過(guò)lm。軟管兩端應用專(zhuān)用接頭與接線(xiàn)盒,燈具連接牢固。金屬軟管本身應做接地保護。各種強、弱電的導線(xiàn)均不得在吊平頂內出現裸露。

  4.2驗收要求和方法

  4.2.1工程竣工后應向業(yè)主提供線(xiàn)路走向位置尺寸圖,并按上述要求逐一進(jìn)行驗收,需隱蔽的電氣線(xiàn)路應在業(yè)主驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。

  4.2.2面向電源插座的相線(xiàn)和零線(xiàn)位置為右相左零,有接地孔的插座,其地線(xiàn)插孔應為上方位置,接地應可靠。開(kāi)關(guān)插座應安裝牢固。采用目測和手動(dòng)的方法檢查,并采用電路測試的專(zhuān)用工具檢驗插座上的相線(xiàn)、零線(xiàn)和地線(xiàn)位置是否符合要求。

  4.2.3導線(xiàn)與燃氣管路的間隔距離按表1的規定,并用鋼卷尺進(jìn)行檢查。

表1 導線(xiàn)與燃氣管道間隔距離 mm

類(lèi) 別
位 置
導線(xiàn)與燃氣管之間距離 電氣開(kāi)關(guān)接頭與燃氣管間距離
同一平面 ≥100 ≥150
不同平面 ≥50

  4.2.4施工完畢,應進(jìn)行電器通電和燈具試亮試驗,驗證開(kāi)關(guān)、插座性能是否良好。

  5 抹灰

  5.1基本要求和驗收方法

表面應潔凈、接搓平順、線(xiàn)角順直、粘接牢固,無(wú)脫層、無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。采用目測的方法 驗收。

  5.2抹灰質(zhì)量允許尺寸偏差及驗收方法應符合表2的要求。

表2 抹灰質(zhì)量允許尺寸偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
表面平整度 ≤4 2m靠尺和楔形塞尺 每室測量不少于二處,取大值。
立面重直度 ≤5 2m托線(xiàn)板 每室隨機選一面墻,測量不秒于三處,取大值。
陰陽(yáng)垂直度 ≤4
陰陽(yáng)方角正度 ≤4 用方尺和楔形塞尺 每室隨機測量一陰陽(yáng)角。

  5.3用小錘輕輕敲擊檢查有無(wú)空鼓聲,空鼓而不裂的面積不大于200cm2為合格,全數檢查。

  6 鑲貼

  6.1墻面鑲貼

  6.1.1基本要求和驗收方法 鑲貼應牢固,表面平整干凈,無(wú)漏貼錯貼;縫隙均勻周邊順直,磚面無(wú)裂紋,掉角,缺楞等現等。 采用自然光線(xiàn)下目測的方法驗收。

  6.1.2用小錘在墻面上全數輕輕敲擊,空鼓聲應小于200cm2。

  6.1.3墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法應符合表3的規定。

表3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
石材 墻面磚 量具 測量方法
表面平整度 ≤2.0 ≤2.0 2m靠尺、楔形塞尺 每室隨機選一墻面測量不少于二處,取大值。
垂直度 ≤3.0 ≤2.0 1m托線(xiàn)板
陽(yáng)角方正 ≤3.0 ≤2.0 方尺、楔形塞尺
接縫高低 ≤0.5 ≤0.5 游標卡尺
接縫平直 ≤2.0 ≤2.0 拉線(xiàn)、鋼直尺
縫隙寬度 ≤2.0 ≤1.0 鋼直尺

  6.2地面鑲貼

  6.2.1基本要求同6.1.1。

  6.2.2用小錘在地面上全數輕輕敲擊,不得有空鼓聲。

  6.2.3有排水要求的地磚鑲貼坡度應滿(mǎn)足排水要求,與地漏結合處應嚴密牢固。

  6.2.4未經(jīng)樓面負載驗算,不得在樓面上鑲貼花崗石、大理石等厚重的材料。

  6.2.5地面鑲貼尺寸允許偏差及驗收方法應符合表4的規定。

表4 地面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量 具 測量方法
表面平整度 ≤2.0 2m靠尺、楔形塞尺 每室測量不少于二處,取大值。
接縫平直 ≤0.5 鋼直尺和楔形塞尺
接縫高低 ≤2.0 接線(xiàn)、鋼直尺
縫隙寬度 ≤2.0 鋼直尺

  6.3墻面安裝玻璃或鏡子時(shí),應保證其安全性,邊角處不得有尖口和毛刺,潮濕區域應作特殊處理。

  7 木制品

  7.1壁櫥及吊櫥

  7.1.1基本要求和驗收方法

  造型、結構和安裝位置應符合設計要求?蚣軕捎瞄绢^結構(細木工板除外)。表面應砂磨光滑,不應有毛刺和錘印,采用貼面材料時(shí),應粘貼平整牢固,不脫膠,邊角處不起翹。櫥門(mén)應安裝牢固,開(kāi)關(guān)靈活,下口與底片下口位置平行。小五金安裝齊全、牢固,位置正確。采用目測和手感的方法驗收。

  7.1.2壁櫥及吊櫥的制作尺寸偏差和驗收方法應符合表5的規定。

表5 壁櫥及吊櫥制作尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
壁櫥吊櫥 櫥門(mén)縫寬度 ≤1.5 楔形塞尺 每櫥隨機選門(mén)一扇,測量不少于二處,取大值。
垂直度 ≤2.0 線(xiàn)錘、鋼卷尺
對角線(xiàn)長(cháng)度(櫥體、櫥門(mén)) ≤2.0
注:本表指標以1m為基礎,超過(guò)1m以百分比類(lèi)推

  7.2護墻板

  7.2.1 基本要求和驗收方法

護墻板表面應光潔,棱面光滑,無(wú)毛刺和飛邊,木紋朝向一致,縫口緊密,板面間縫隙寬度均勻。護墻板應安裝牢固,上沿線(xiàn)水平無(wú)明顯偏差,護墻板陰陽(yáng)角應垂直,陽(yáng)角應呈45°角連接。采用目測及手感的方法驗收。

  7.2.2護墻板的尺寸偏差及驗收應符合表6的規定。

表6 護墻板尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
上口平直度 ≤3 5m拉線(xiàn) 每面至少測量二處,取大值。
面板垂直度 ≤2 線(xiàn)錘和鋼直尺
表面平整度 ≤1.5 1m靠尺和塞尺
面板間隙寬度 ≤2.0 鋼直尺

  7.3木地板

  7.3.1基本要求和驗收方法

木地板表面應潔凈無(wú)沾污,刨平磨光,無(wú)刨痕、刨茬和毛刺等現象。木閣柵應牢固,間距應符合要求,鋪設應牢固,不松動(dòng),行走時(shí)地板無(wú)響聲。地板與墻面之間應留8 mm ~10 mm的伸縮縫,用目測和手感的方法驗收。

7.3.2木地板的鋪設尺寸偏差和驗收方法應符合表7的規定。

表7 木地板的鋪設尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
表面表整度 長(cháng)地板 ≤2.0 2m靠尺、楔形塞尺 在地板油漆前進(jìn)行驗收。每室至少測量三處,取大值。
拼花地板 ≤2.0
四面企口地板 ≤2.0
縫隙寬度 長(cháng)地板 ≤1.0
拼花地板 ≤0.5
拼花預制塊 ≤0.2
四面企口地板 ≤0.2
地板接縫高低 ≤0.5
注:本表所列允差用適用于柚木、柞木、水曲柳樹(shù)種的地板,其他樹(shù)種的地板可參照執行。

7.4細木工

7.4.1基本要求和驗收方法 表面光滑,線(xiàn)條順直,楞角方正,不露釘帽,無(wú)刨痕,毛刺,錘印等缺陷,安裝位置正確,割角整齊,接縫嚴密,與墻面貼緊,采用目測和手感的方法驗收。

7.4.2細木制品安裝允許偏差及驗收方法應符合表8的要求。

表8 細木制品安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
窗臺板
窗臺盒
兩端高低差
兩端距窗洞長(cháng)度差
≤2 水平尺和楔形塞尺 全數檢查
≤3 鋼卷尺
踢腳板、頂角線(xiàn) 下沿口平直 ≤3 5m拉線(xiàn)、鋼卷尺
門(mén)、窗套 內側平直 ≤3

8 門(mén)窗

8.1鋁合金門(mén)窗

8.1.1材料要求和驗收方法 鋁合金窗型材的壁厚規格宜不小于1.4mm,門(mén)型材的壁厚規格宜不小于2.0mm,檢驗時(shí),壁厚用精度為0.02mm游標卡尺測量。

8.1.2基本要求和驗收方法 門(mén)窗的品種規格、開(kāi)啟方向及安裝位置應符合設計規定。門(mén)窗安裝必須牢固,橫平堅直,高低一致,窗框與洞口之間的伸縮縫內腔宜采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。表面用嵌縫膏密封,應平整、無(wú)裂縫,門(mén)窗應開(kāi)啟靈活,無(wú)倒翹,元阻滯及反彈現象,關(guān)閉后密封條應處于壓縮狀態(tài),五金配件齊全,位置正確,外觀(guān)潔凈,大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷;涂膜大面平整光滑,厚度均勻,無(wú)氣孔。外門(mén)外窗應不滲漏水,檢驗時(shí)對照設計圖紙和文件,采用目測和手感方法驗收。

8.1.3鋁合金門(mén)窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表9的規定。

表9 鋁合金門(mén)窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
門(mén)、窗框槽口對角線(xiàn)之差 ≤2000 ±2.0 用鋼卷尺測量,隨機抽查不少于三處,取大值。
>2000 ±2.0
門(mén)、窗框槽口對邊之差 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.0
門(mén)窗框扇搭接寬度差 ≤2200 ±2.0
>2200 ±2.0
門(mén)窗框(含拼樘料)垂直度 ±2.0 用線(xiàn)錘和水平靠尺,隨機選一扇進(jìn)行測量。
門(mén)窗框(含拼樘料)水平度 ±1.5 用水平靠尺,隨機選一扇進(jìn)行測量。
門(mén)窗開(kāi)啟力 n ≤60 用100n拉力測試儀抽查不少二扇,取大值
門(mén)窗橫框標高 ≤5 用鋼卷尺任測二處,取大值。
門(mén)窗豎向偏離中心 ≤5 用線(xiàn)錘和鋼卷尺任測二處,取大值。
雙層門(mén)窗內外框(含拼樘料)中心距 ≤4 用鋼卷尺任測二處,取大值。

8.2 pvc塑料門(mén)窗

8.2.1材料要求及驗收 當門(mén)、窗構件長(cháng)度超過(guò)規定尺寸時(shí),其內腔必須加襯增強型鋼,增強型鋼的壁厚應不小于1.2mm。

8.2.2基本要求及驗收方法同8.1.2。

8.2.3. pvc塑料門(mén)窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法應符合表10的規定。

表10 pvc塑料門(mén)窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
門(mén)窗框槽口對角線(xiàn)尺寸之差 ≤2000 ≤3 用3m鋼卷尺 每室隨機測二處,取大值。
>2000 ≤5
門(mén)窗框(含拼樘料)垂直度 ≤2000 ≤2 線(xiàn)錘和水平靠尺
>2000 ≤3
門(mén)窗框(含拼樘料)水平度 ≤2000 ≤2 水平尺
>2000 ≤3
門(mén)窗橫框標高 ≤5 用1m鋼直尺
雙層門(mén)窗內外框(含拼樘料)中心距 ≤4
門(mén)窗豎向偏離中心 ≤5 線(xiàn)錘、鋼直尺
注:本表所列量具精度均為1mm。

8.3 木門(mén)窗

8.3.1 木門(mén)窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表11的規定。

表11 木門(mén)窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
框的正、側面垂直度 ≤3 托線(xiàn)板和鋼卷尺 全數檢查
框對角線(xiàn)長(cháng)度差 ≤2 鋼卷尺
框與扇、扇與扇接觸處高低差 ≤2 用鋼直尺和楔形塞尺
門(mén)、窗扇與框的留縫寬度 1.5~2.5 楔形塞尺
門(mén)扇與地面留縫寬度 內門(mén) 6~8
衛生間 10~12
廚房門(mén)

9 吊頂

9.1基本要求及驗收方法 吊頂安裝應牢固,表面平整,無(wú)污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。粘貼固定的罩面板不應有脫層;擱置的罩面板不應有漏、透、翹角等現象。吊頂位置應準確,所有連接件必須擰緊、夾牢,主龍骨無(wú)明顯彎曲,次龍骨連接處無(wú)明顯錯位。采用木質(zhì)吊頂、木龍骨時(shí)應進(jìn)行防火處理,在嵌裝燈具等物體的位置要有防火處理。采用目測的方法驗收。

9.2罩面板、吊頂的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表12的規定

表12 罩面板、吊頂安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
量具 測量方法
表面平整 ≤2 1m鋼直尺、楔形塞尺 隨機測一處垂直的兩個(gè)方向,取大值
接縫平直 ≤3 5m拉線(xiàn)、鋼直尺 拉線(xiàn)檢查,不足5m拉一次,超過(guò)5m拉兩次,隨機測至少二次,取大值。
壓條平直 ≤3
接縫高低 ≤1 鋼直尺、楔形塞尺 隨機測量不少于二處,取大值。
壓條間距 ≤2 隨機測量不少于二處,取大值。
吊頂水平 ±5

10 花飾

10.1外觀(guān)及驗收

花飾表面應潔凈,圖案清晰,接縫嚴密,花飾安裝必須牢固,不得有裂縫、翹曲、缺棱掉角等缺 陷。采用目測和手搖的方法驗收。

10.1.1花飾安裝的尺寸偏差及驗收方法應符合表13規定。

表13 花飾安裝的尺寸偏差及驗收方法 mm

項目 允許偏差 驗收方法
條形花飾 水平方向全長(cháng) ≤3 目測
垂直方向全長(cháng) ≤3
單獨花飾 位置全長(cháng) ≤10

11 涂裝

11.1溶劑型涂料

11.1.1清漆 清漆涂刷質(zhì)量及驗收應符合表14的規定。

表14 清漆涂刷質(zhì)量要求及驗收方法 mm

要求 驗收方法
木紋清晰、棕眼刮平 應在涂料實(shí)干后,正視目測或手感。
平整光滑
裹楞、流墜、皺皮大同無(wú),小面明顯處無(wú)
顏色基本一致,無(wú)刷紋
不允許有漏刷、脫皮、斑紋

11.1.2混色漆

混色漆涂刷質(zhì)量要求及驗收應符合表15的規定。

表15 混色漆涂刷質(zhì)量要求及驗收方法 mm

要求 驗收方法
透底、流墜、皺皮大面無(wú),小面明顯處無(wú) 應在涂料實(shí)干后,目測或手感。允許偏差用精度為1mm的鋼直尺測量,分色裝飾線(xiàn)在5m的長(cháng)度內檢查。
顏色一致,刷紋通順
平整、光滑均勻一致
分色裹楞大面無(wú),小面允許偏差不大于2mm
裝飾線(xiàn)分色線(xiàn)偏差不大于2mm
不允許有脫皮、漏刷、泛銹

11.2水乳性涂料

墻面、頂面平整,無(wú)掉粉、起波、漏刷等現象;無(wú)明顯色差、泛堿、返色、刷紋;無(wú)顯著(zhù)砂眼、流墜、起疙、濺沫。檢驗應在涂料干燥后,在自然光線(xiàn)下采用目測和手感的方法驗收。

12 裱糊

裱糊壁紙(布)的質(zhì)量要求及驗收方法應符合表16的規定。

表16 裱糊壁紙(布)的質(zhì)量要求及驗收方法 mm

要求   驗收方法
色澤一致無(wú)明顯色差 應在裱糊干燥后進(jìn)行,目測。
花紋圖案吻合恰當
與頂角線(xiàn)、踢腳板拼接緊密無(wú)縫隙
粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層
陰陽(yáng)轉角棱角分明
表面無(wú)皺折、污斑、翹邊、波紋起伏
壁紙垂直度3m內,不大于4m 用3m鋼卷尺、楔形塞尺 每室隨機測量二處,取大值。
壁紙(布)接縫不大于0.5m 用游標卡尺
注:半年內不應出現上述缺陷。

13 衛浴設備

13.1基本要求和驗收

衛生潔具外表應潔凈無(wú)損壞。收生潔具安裝必須牢固,不得松動(dòng);排水暢通無(wú)堵;各連接處應密封無(wú)滲漏;閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。采用目測和手感方法驗收。安裝完畢后進(jìn)行不少于2h盛水試驗無(wú)滲漏,盛水量分別如下:便器低水箱應盛至板手孔以下10mm處;各種洗滌盆、面盆應盛至溢水口;浴缸應盛至不少于缸深的三分之一;水盤(pán)應盛至不少于盤(pán)深的三分之二。

13.2衛生潔具安裝的一般規定

13.2.1衛生潔具的給水連接管,不得有凹凸彎扁等缺陷。

13.2.2衛生潔具固定應牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛生器具。

13.2.3衛生活具與進(jìn)水管、排污口連結必須嚴密,不得有滲漏現象,坐便器應用膨脹螺栓固定安裝,并用油石灰或硅酮膠連結密封,底座不得用水泥砂漿固定。浴缸排水必須采用硬管連接。

14 質(zhì)量驗收及判定

14.1驗收程序

管道、電氣及其他隱蔽項目應在轉入下道工序前由雙方簽字驗收。裝飾竣工后,施工方應先自行檢查,若符合要求,可交付業(yè)主驗收,驗收記錄表見(jiàn)附錄a。

14.2質(zhì)量判定

14.2.1在判定中涉及安全及重要使用性能的給排水管道、電氣、衛浴設備三項分項目必須全部合格。其余分項目90%以上合格,則判該裝飾項目質(zhì)量合格。

14.2.2若在驗收中發(fā)現有不符合驗收要求的項目,施工方應進(jìn)行整改,整改后對不合格項次進(jìn)行復驗,直至達到要求。

15 裝飾裝修質(zhì)量保證

自交付使用日起一年內出現非使用不當產(chǎn)生的裝飾質(zhì)量問(wèn)題,施工方應予以修復。



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