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攤鋪機液壓系統故障往往是多方面因素綜合影響的結果，所以在分析故障之前必須清楚整個(gè)液壓系統的原理、特點(diǎn)，然后根據故障現象進(jìn)行判斷。在工地上既缺件又缺檢測儀器，查找故障原因有一些竅門(mén)，常用的方法就是顛倒元件、去掉負載等，如果顛倒元件故障也隨之顛倒，就證明是該元件出了問(wèn)題；如果去掉負載，故障隨之消失，問(wèn)題也有了解�？傊�，有目的，有方向的逐步縮小故障范圍，確定故障的區域、部位或某個(gè)液壓元件是很必要的，切忌亂拆、亂修。要避免分析的盲目性，因為，液壓管路內的油液流動(dòng)狀況、液壓件內部的零件動(dòng)作，密封件損壞等情況，是摸不著(zhù)、看不見(jiàn)的。統計表明，液壓系統70%以上的故障直接或間接的來(lái)自于維護不當或液壓油的污染。因此，保持液壓油的清潔度及良好的維護保養是十分重要的。
液壓系統常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及簡(jiǎn)單排除方法：
故障一：油路漏油、滲油
1、產(chǎn)生原因：（1）軟管或鋼管爆裂，（2）鋼管別勁，（3）密封件損壞或未安裝好,（4）接頭沒(méi)擰緊或松動(dòng)，（5）液壓接頭有磕碰傷痕。
2、排除方法：（1）更換新件，（2）研磨修復，（3）更新緊固。
故障二：噪音過(guò)大
1、產(chǎn)生原因：（1）管路漏氣，（2）元件或管路未固定好、產(chǎn)生振動(dòng)，（3)油箱油面過(guò)低，（4）調速閥或溢流閥不穩定。
2、排除方法：（1）擰緊接頭或更換密封件，（2）清洗或更換閥，（3）添加液壓油。
故障三：壓力不足
1、產(chǎn)生原因：（1）溢流閥開(kāi)啟壓力過(guò)低或損壞，（2）密封件損壞，（3)油缸、管路中空氣,（4）油過(guò)稀、泄漏大,（5）元件磨損嚴重、泄漏大。
2、排除方法：（1）調高溢流閥壓力或更換新閥,（2）排凈空氣,（3）使用推薦牌號液壓油，（4）更換密封件。
故障四：油溫過(guò)高
1、產(chǎn)生原因：（1）天氣太熱，（2）長(cháng)時(shí)間超負荷工作，（3）冷卻器堵塞或冷卻風(fēng)扇轉速慢。
2、排除方法：（1）增加零卻手段或暫停工作，（2）停機清洗檢修冷卻器。
故障五：油泵不出油
1、產(chǎn)生原因：（1）油箱內油面過(guò)低，（2）連軸器斷裂，（3）電液比例閥損壞，（4）吸油閥沒(méi)打開(kāi)。
2、排除方法：（1）加油至要求油面，（2）更換連軸器，（3）檢修比例閥、打開(kāi)吸油閥。
故障六：馬達/油缸沒(méi)有動(dòng)作或動(dòng)作速度不夠
1、產(chǎn)生原因：（1）泵沒(méi)有油、供油不足或馬達損壞,（2）柴油機轉速低，(3）電磁閥故障如卡死或電磁鐵燒毀，（4）節流板堵塞，(5）馬達或油缸密封件損壞,（6）電器或機械方面原因,（7）負載太大或溢流閥壓力太低。
2、排除方法：（1）檢修或更換泵、馬達、電磁鐵，（2）提高柴油機轉速，（3）檢修電器或機械部分，（4）通透節流板、更換密封件，（5）減小負載或調高溢流閥壓力。
故障七：泵、馬達油封損壞及補油壓力低
1、產(chǎn)生原因：（1）殼體回油壓力高,（2）吸油濾芯堵塞吸油不足，（3）油箱內油面過(guò)低。
2、排除方法：（1）更換濾芯、油溫升高后再作業(yè)，（2）加油至要求油面。
故障八：料斗與熨平板自行下落
1、產(chǎn)生原因：（1）電磁閥故障，（2）油缸密封件損壞，（3）單向閥密封不嚴。
2、排除方法：（1）拆開(kāi)清洗或更換電磁閥，（2）換密封件。
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