成因
電焊機二次線(xiàn)觸電事故頻發(fā),原因在于二次線(xiàn)電壓較低(空載電壓一般在50V――90V)人們對觸電的成因認識不足,往往錯誤地認為電焊機二次線(xiàn)是“安全”的,導致二次線(xiàn)致人死亡的事故案例屢見(jiàn)不鮮:某造船廠(chǎng)有一位年輕的女電焊工,正在船艙進(jìn)行電焊,因船艙內溫度高而且通風(fēng)不好,身上大量出汗,帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口,因痙攣后仰跌倒,焊鉗落在頸部未能擺脫,造成電擊,經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。這起事故告訴我們,電焊機二次線(xiàn)電壓雖低卻足以致命。
電焊機空載電壓一般在50V――90V左右,而安全電壓高等級為42V,空載電壓高于安全電壓,這是二次線(xiàn)主要的不安全因素;另外,一般電焊機電弧引燃后,要維持電弧所需的工作電壓為16V――35V,雖然在安全電壓范圍內,但在不良的焊接環(huán)境下如在金屬結構上、金屬容器、管道內或水下。潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接,若焊工身體狀況較差,人體電阻很低,也可能造成觸電。安全電壓并不是安全的。
事實(shí)上,如果從更廣的范圍來(lái)探討電焊機二次線(xiàn)觸電問(wèn)題,其對人體造成的傷害形式是多種多樣的,電焊過(guò)程中人體與二次線(xiàn)接觸,電流作用人體,在接觸部位會(huì )產(chǎn)生電流灼傷,電烙印或由于中樞神經(jīng)反射和肌肉強烈收縮而導致肌體組織斷裂。骨折等機械性傷害;電焊過(guò)程中產(chǎn)生電弧,在作業(yè)者防護不當時(shí),可使其發(fā)生電光眼疾患或使金屬微粒滲入皮膚導致皮膚金屬化;另外,還有更為嚴重的電擊。
分析這些觸電事故的原因,主要因為存在下列不安全因素:
電焊機和焊接回路客觀(guān)上存在著(zhù)觸電危險
1.電焊機二次繞組絕緣損壞,二次接線(xiàn)柱絕緣不良,致使電焊機外殼帶電,而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現問(wèn)題,電源無(wú)法斷開(kāi),電焊機外殼長(cháng)時(shí)間帶電。
2.二次輸出端接線(xiàn)柱無(wú)防護罩、二次電纜線(xiàn)裸露、電焊鉗絕緣不合格而出現漏電現象。
3.由于利用廠(chǎng)房的金屬結構、管道、軌道、天車(chē)吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。
焊接環(huán)境不良
1. 在金屬容器、管道內、金屬結構上或潮濕的地點(diǎn)、水下進(jìn)行焊接作業(yè),
2.夏季氣溫較高,濕度較大,焊工長(cháng)時(shí)間進(jìn)行焊接作業(yè),通風(fēng)不良,人體大量出汗和疲勞,身體有病或情緒不佳,導致人體電阻大大降低。
焊工防護措施不到位
1. 焊工未按規定穿戴勞保用品,尤其是絕緣手套、絕緣鞋和防護面罩。
2. 絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。
3. 在危險環(huán)境下,腳下無(wú)絕緣墊。
由于上述物質(zhì)和環(huán)境危險因素的存在,在焊工產(chǎn)生失誤或在正常操作的情況下其他人中觸及不正常帶電體會(huì )出現下列現象:人的手或身體接觸漏電的電焊機外殼,二次線(xiàn)和焊鉗等的漏電部分、焊條和焊鉗的正常帶電部分,而另一只手、腳或身體的某部位又和工件、金屬導電體或潮濕的地點(diǎn)接觸,就會(huì )形成電流回路,造成觸電。
預防對策
為了防止二次線(xiàn)觸電事故,避免搶救不及時(shí)造成嚴重傷害,必須在管理、技術(shù)和急救方面采取切實(shí)有效的預防措施。
1. 必須嚴格電焊工資質(zhì)的管理。電焊工是國家明確規定的特殊工種之一,其培訓、考核、取證、復審和人員的使用管理必須嚴格執行國家的規定,杜絕無(wú)證施焊現象。
2. 電焊工勞保用品必須穿戴齊全;焊接作業(yè)人員應保證工作服,絕緣鞋、絕緣手套防護面罩、遮光鏡片質(zhì)量合格,性能達到國家標準要求,這是防止電擊、電燒傷、皮膚金屬化、電光眼、電烙印的基本和有效的措施。
3. 電焊機必須選用合格的產(chǎn)品。電焊機要有防止過(guò)載的熱保護裝置,在調節電流的銘牌上有明顯的過(guò)載指示;電焊機各導電部分之間要有良好的絕緣,其絕緣電阻值在初級回路與次級回路之間應不低于5MΩ,帶電部分與機殼,機架之間應不低于2.5 MΩ; 介電強度的實(shí)驗電壓值符合國家規范要求;焊機的一次電源線(xiàn)長(cháng)度一般不宜超過(guò)2米~3米;電焊機工作溫度一般在-10℃+40℃之間,空氣相對濕度在20℃時(shí)≤90%特殊環(huán)境下,如在氣溫過(guò)低或過(guò)高、濕度過(guò)大、氣壓過(guò)低以及在腐蝕性或爆炸性等情況下,應使用適合特殊條件性能的電焊機,或采取必要的防護措施;每半年應進(jìn)行一次電焊機維修保養。當發(fā)生故障時(shí),應立即切斷焊機電源,及時(shí)進(jìn)行檢修。
4. 電焊機一次線(xiàn)和二次線(xiàn)的接線(xiàn)柱端口都必須有良好的防護罩,防止人體意外觸及帶電體。如果防護罩是金屬材料,必須防止防護罩和接線(xiàn)端口的接線(xiàn)柱、金屬導線(xiàn)碰觸或連接,以免防護罩帶電。
5. 電焊機二次電纜線(xiàn)必須絕緣良好,不能有裸露現象。二次電纜線(xiàn)應按國家標準GB50133-85選用,其絕緣電阻不得小于1MΩ;并應具有良好的導電能力,線(xiàn)芯應用多股細銅線(xiàn)(直徑在0.2mm-0.4mm),并且輕便、柔軟、便于操作;其截面積應根據使用的焊接電流與電纜線(xiàn)的長(cháng)度的不同來(lái)確定,以防在使用中因為過(guò)熱而燒毀絕緣層;一般長(cháng)度不超過(guò)20米一30米;二次電纜線(xiàn)和電焊機連接可以用設備耦合器(俗稱(chēng)快換接頭)進(jìn)行連接,接頭不能多于兩個(gè),接頭處應絕緣良好。
6.焊鉗的質(zhì)量必須符合安全要求,其絕緣電阻不得小于1MΩ;介電強度通過(guò)實(shí)驗應達到絕緣部分能承受有效值為1000V的交流實(shí)驗電壓而無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象;焊鉗和耐焊接飛濺物達到規定要求;機械性能通過(guò)拉力試驗和耐沖擊試驗符合規定要求;在使用過(guò)程中,禁止將焊鉗浸入水中冷卻。
7.電焊機的使用堅持“一機一閘一漏一箱”的原則。即每臺電焊機必須配備一個(gè)獨立的電源控制箱,控制箱內有容量符合要求的鐵殼開(kāi)關(guān)(或自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))和漏電保護器,當焊機超負荷時(shí),應能自動(dòng)切斷電源;禁止多臺焊機共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān);電焊機和電源控制箱的金屬外殼都必須接地(或接零),接地電阻Rd<4Ω,其外殼上的接線(xiàn)螺釘規格不得小于M8,接地線(xiàn)應是中間無(wú)接頭的整根導線(xiàn),截面應為相線(xiàn)截面的1/3~1/2且不應小于2.5mm2;漏電保護器必須選用符合GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護器》的產(chǎn)品。這樣,可以防止電焊機內部絕緣不良、一次線(xiàn)或二次線(xiàn)接線(xiàn)端口絕緣不良而使電焊機金屬外殼帶電導致人體觸電的情況發(fā)生。
8. 安裝電焊機空載自動(dòng)斷電裝置。一般電焊電弧電壓為16V~35V(低于安全電壓),也就是引弧后電源輸出電壓即二次線(xiàn)電壓自動(dòng)下降到工作電壓才能穩定地繼續施焊,此時(shí),二次線(xiàn)電壓安全程度是較高的,但是停焊時(shí)二次線(xiàn)電壓即變?yōu)榭蛰d電壓50V~90V,比較危險,如果此刻能夠切斷電焊機電源,就可以從根上消除二次線(xiàn)乃至一次線(xiàn)的隱患,電焊機空載自動(dòng)斷電裝置就具有在設定時(shí)間內自動(dòng)切斷電焊機電源的功能。其作用原理如圖1(執行單元:控制主電路的接通與切斷;計時(shí)單元:實(shí)現二次輸出斷路的計時(shí)控制;穩定單元:在焊接中采用電流控制計時(shí)單元的穩定;檢測單元:實(shí)現二次回路電壓的檢測)。
當焊工停止焊接(焊把離開(kāi)工件)時(shí),該裝置在設定的時(shí)間內(1秒~數秒)自動(dòng)切斷電源,當重新開(kāi)始焊接,焊條觸到工件時(shí),裝置自動(dòng)送電起弧。這樣,可以防止電焊機在停用時(shí)焊工忘記關(guān)閉電源,使電焊機一直處于預開(kāi)啟狀態(tài);另外在人誤操作或設備本身絕緣不良而使人體觸電的情況下,由于焊接中斷,延時(shí)開(kāi)關(guān)將在設定的時(shí)間內自動(dòng)切斷電源,減少了人體觸電的時(shí)間,可以使觸電者不受傷害或受傷輕微,避免了觸電事故的嚴重后果。國家規定,在特別危險,如在金屬容器、管道內、在金屬結構上、潮濕地點(diǎn)以及水下、高空等處進(jìn)行焊接作業(yè),電焊機必須配裝空載自動(dòng)斷電保護裝置,可以說(shuō)電焊機配備空載自動(dòng)斷電裝置是在技術(shù)上防止二次線(xiàn)觸電事故的極為有效的辦法。
9.在不良的環(huán)境下施焊。使用“一墊一套”防止觸電。在金屬容器、管道、金屬結構及潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接時(shí),觸電的危險性很大,除采取安裝電焊機自動(dòng)斷電保護裝置的措施外還可以采用加“一墊一套”的辦法來(lái)預防觸電,即在焊工腳下加絕緣墊,停止焊接時(shí),取下焊條,在焊鉗上套上“絕緣套”。
10.嚴禁使用廠(chǎng)房構件、金屬結構、軌道、管道或其他金屬物搭接代替焊接電纜使用。使用這些金屬物作為焊接電纜,很容易引起觸電,同時(shí)會(huì )因接觸不好,產(chǎn)生火花,引起火災。
11.由電工進(jìn)行電焊設備的安裝、維修和檢查。工作中如設備出現故障,應立即切斷電源,找專(zhuān)職有證電工檢修,焊工不得擅自處理。
12.電焊機使用過(guò)程中不允許超載。若超載運行會(huì )因過(guò)熱而燒毀電焊機,造成危險;如果絕緣燒壞,可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。電焊機發(fā)熱多少與電流大小和通電時(shí)間有關(guān),所以過(guò)載指兩個(gè)方面:一是指焊接電流超過(guò)了額定電流值,另一方面是指使用的時(shí)間超過(guò)了額定暫載率。暫載率是指規定的時(shí)間與通電工作時(shí)間之比,即: 暫載率=(通電工作時(shí)間/規定時(shí)間)×100%.電焊工進(jìn)行手工電弧焊時(shí),按國家規定(GB807-74,JB686-74),工作周期即規定時(shí)間為5分鐘,并且規定額定暫載率為60%,即在5分鐘之內只允許通電工作3分鐘。 13.工作結束時(shí),要立即切斷電源,盤(pán)好電纜線(xiàn),清掃場(chǎng)地,經(jīng)確認無(wú)隱患后,方可離開(kāi)。
14.觸電急救。對觸電者進(jìn)行急救.要點(diǎn)是救治及時(shí)和采取正確的救護方法,而為關(guān)鍵的是“快”.據統計,觸電后不超過(guò)一分鐘開(kāi)始救治者,90%有良好效果;觸電后6分鐘開(kāi)始救治則10%有良好效果;12分鐘才開(kāi)始救治則救活很小。所以及時(shí)搶救至關(guān)重要。急救的第一步是盡快使觸電者脫離電源。第二步是現場(chǎng)救護,觸電者脫離電源后,應立即爭分奪秒就地進(jìn)行搶救,搶救時(shí)應該按科學(xué)的方法和步驟對癥救治,如果觸電者心跳或呼吸停止,應正確使用口對口(鼻)人工呼吸法和胸外心臟擠壓法,千萬(wàn)不能消極地等待醫生的到來(lái),在現場(chǎng)施行正確的急救的同時(shí),派人通知救護車(chē)和醫務(wù)人員到現場(chǎng),還可以聯(lián)系其他車(chē)輛將觸電者送往醫院。搶救應堅持不斷,切不可輕率停止,運送途中也不能終止搶救,更不能輕率地斷定觸電者已經(jīng)死亡,實(shí)際搶救中有搶救5小時(shí)還救活的實(shí)例,因此只有醫生才可以確診觸電者是否已經(jīng)死亡。送到醫院后應由醫生進(jìn)行科學(xué)的救治。
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